Komposisi dan Proses Pembuatan

Sifat Fizikal dan Mekanikal

Prestasi Terma dan Akustik

Analisis Kos untuk Kilang Pembuatan

• Pembuatan ACCMemerlukan pasir berketulenan tinggi dan bahan tambahan kimia khusus, yang membawa kepada kos bahan kira-kira$80,000-$150,000 sebulan untuk loji berskala sederhana.

• Pembuatan AACManfaat daripada penggunaan abu terbang, yang selalunya berkos rendah atau bebas daripada loji kuasa. Perbelanjaan bahan mentah bulanan biasanya lebih rendah, sekitar$50,000-$120,000.

• Persediaan Loji ACCMemerlukan automasi lanjutan untuk dos dan pencampuran yang tepat, dengan kos peralatan bermula dari$800,000tyang$2 juta.

• Persediaan Loji AACJentera adalah sedikit kurang kompleks, dengan pelaburan awal antara$500,000seorangd$1.5 juta.

• Kedua-dua jenis loji mempunyai keperluan buruh yang serupa, dengan kos yang$30,000-$80,000 setiap bulan

  .

• Loji ACCselalunya mempunyai permintaan tenaga yang lebih tinggi disebabkan oleh kitaran autoklaf yang lebih lama, dengan kos utiliti$25,000-$60,000 setiap bulan

  .

• Loji AACbiasanya mempunyai penggunaan tenaga yang lebih rendah, dengan kos utiliti sebanyak$20,000-$50,000 setiap bulan

  .

• Loji Blok ACC: $1.5-3 juta

• Loji Blok AAC: $1-2.5 juta

Cadangan Permohonan

• Projek ini memerlukan penebat haba yang unggul (contohnya, dalam iklim yang ekstrem)

• Pengurangan berat badan adalah penting untuk struktur

• Aplikasi ini tidak menanggung beban (sekatan, lapisan penebat)

• Bajet membolehkan produk premium

• Keseimbangan antara kekuatan dan penebat diperlukan

• Bahan tersebut akan digunakan dalam dinding galas beban

• Keberkesanan kos adalah keutamaan

• Pembinaan lestari menggunakan hasil sampingan perindustrian adalah diingini

•