Ang Reinforcement Mesh Welding Machine ay isang mahalagang bahagi sa linya ng produksyon ng AAC panel, na responsable sa pagbabago ng stretched rebar tungo sa standardized welded steel mesh gaya ng kinakailangan para sa mga reinforced AAC panel.
Awtomatiko nitong ginagawa ang pagputol, pagpoposisyon, at pagwelding ng rebar batay sa mga itinakdang detalye ng mesh, na tinitiyak ang pare-parehong geometry ng mesh at kalidad ng pagwelding. Ang automation na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa produktibidad kundi tinitiyak din ang integridad ng istruktura at tibay ng mga pinal na panel ng AAC.
Pagganap ng Produkto: Pangunahing Papel sa Produksyon ng AAC Panel
Ang Reinforcement Mesh Welding Machine ay isang mahalagang bahagi sa linya ng produksyon ng AAC panel, na responsable sa pagbabago ng stretched rebar tungo sa standardized welded steel mesh gaya ng kinakailangan para sa mga reinforced AAC panel.
Awtomatiko nitong ginagawa ang pagputol, pagpoposisyon, at pagwelding ng rebar batay sa mga itinakdang detalye ng mesh, na tinitiyak ang pare-parehong geometry ng mesh at kalidad ng pagwelding. Ang automation na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa produktibidad kundi tinitiyak din ang integridad ng istruktura at tibay ng mga pinal na panel ng AAC.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng makinang ito sa proseso ng produksyon, makakamit ng mga tagagawa ang:
● Tumpak na kontrol sa mga sukat ng mesh.
● Matatag na istrukturang pampalakas sa loob ng mga panel ng AAC.
● Mas mataas na pagkakapare-pareho at nabawasang manu-manong interbensyon.
Prinsipyo ng Paggawa
● Ang mga nakaunat na alambreng bakal (mga rebar) ay unang awtomatikong pinapakain at itinutuwid ng sistema.
● Ayon sa mga paunang nakaprogramang parametro, ang mga rebar ay pinuputol sa mga tinukoy na haba para sa parehong pahaba at pahalang na direksyon.
● Pagkatapos ay ipoposisyon ng makina ang mga rebar sa isang mesh layout na may tumpak na pagitan.
● Gamit ang high-efficiency electric resistance welding, ang mga contact point ay awtomatikong hinahinang upang bumuo ng isang kumpletong mesh.
● Pagkatapos ng hinang, ang mesh ay maaaring awtomatikong ilabas o isalansan para sa susunod na proseso.
Ang buong siklo ay pinamamahalaan ng isang PLC-based control system, na nagbibigay-daan sa pagpapasadya ng parameter, real-time na pagsubaybay, at pagtuklas ng fault.
Mga Kalamangan at Pangunahing Tampok
Mataas na Katumpakan at Awtomasyon
● Awtomatikong linya ng produksyon para sa pag-square at pag-welding, na ginagarantiyahan ang matinding katumpakan sa pagkakapantay-pantay ng laki ng mesh.
Mga Nako-customize na Sukat ng Mesh
● Bagay sa iba't ibang laki ng mesh at mga opsyon sa pagitan, tugma sa lahat ng detalye ng AAc panel.
Pinahusay na Kahusayan at Produktibidad
● Malaking binabawasan ang tindi ng paggawa at pinapahusay ang kahusayan sa produksyon para sa mesh, na angkop para sa mataas na ani ng AAC.
Matibay na Disenyo at Panghabambuhay na Garantiya
● Ginawa gamit ang mga bahaging pang-industriya at ang pinakamahusay na mga welding transformer para sa matatag at walang kahirap-hirap na pagganap sa loob ng maraming taon.
Sistema ng Kontrol na Madaling Gamitin
● Gamit ang touch screen ng HMI interface, maginhawang baguhin ang mga parameter ng screen mesh at suriin ang kasalukuyang anggulo ng pagbukas.
Pinahusay na Katumpakan sa Pagwelding
● Gumamit ng mga pressure-controlled welding head at isang tumpak na positioning system upang matiyak ang matibay at pare-parehong mga hinang, nang sa gayon ay patag ang ibabaw ng mesh cage ngunit walang pagbaluktot.
