পণ্য

আমাদের উন্নত প্রযুক্তি আপনাকে বাজারে স্বতন্ত্র হতে সক্ষম করে এবং
স্থানীয় বাজারের চাহিদা মেটাতে নির্ভরযোগ্য এরেটেড কংক্রিট পণ্য সরবরাহ করা।
কাটিং সলিউশন

এএসি কাটিং সেকশনে, প্রি-কিউরড ব্লকগুলোকে ডিমোল্ড করা হয় এবং গ্রাহকের নির্দিষ্ট মাপ অনুযায়ী নির্ভুলভাবে কাটা হয়, যেখানে কাটিং টলারেন্স ±১ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত থাকে। রান্ডিং এএসি ব্লক কাটিং মেশিন সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে পুরোপুরি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, যা উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি শ্রমের দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং সার্বিক উৎপাদন কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

  • কাটিং সলিউশন
ডিমোল্ডিং ক্রেন

ডিমোল্ডিং ক্রেন হলো এএসি উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম, যা প্রধানত ছাঁচ থেকে প্রি-কিউর্ড ব্লকগুলোকে নির্ভুলভাবে ও স্থিতিশীলভাবে বের করতে ব্যবহৃত হয় এবং কাটিং ও অটোক্লেভিং পর্যায়ে নির্বিঘ্নে উত্তরণ নিশ্চিত করে।
RUNDING-এর ডিমোল্ডিং ক্রেনে রয়েছে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গিয়ার এবং র‍্যাক ড্রাইভ সিস্টেম, যা মসৃণ কার্যকারিতা, সুনির্দিষ্ট শক্তি সঞ্চালন, যান্ত্রিক ক্ষয় হ্রাস এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। এছাড়াও, এটি একটি ডুয়াল হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা উচ্চ-ভারের পরিস্থিতিতেও নিরবচ্ছিন্ন ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে শক্তিশালী শক্তি সরবরাহ করে।
নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য, ক্রেনটিতে একটি হাইড্রোলিক লকিং ব্যবস্থা রয়েছে, যা ডিমোল্ডিং-এর সময় সিস্টেমটিকে সুরক্ষিতভাবে লক করে রাখে এবং কম্পন বা অসামঞ্জস্যের কারণে সৃষ্ট পরিচালনগত ত্রুটি প্রতিরোধ করে। অধিকন্তু, সিনক্রোনাস গাইডিং সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি পরিচালনার সময় সঠিক গতিপথ এবং অ্যালাইনমেন্ট বজায় রাখে, যা এমন ত্রুটি হ্রাস করে যা ব্লকের ক্ষতি বা উৎপাদন দক্ষতা হ্রাসের কারণ হতে পারে।
এর উচ্চ-নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ, স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং দক্ষ ডিমোল্ডিং ক্ষমতার মাধ্যমে, রান্ডিং-এর ডিমোল্ডিং ওভারহেড ক্রেন এএসি উৎপাদনে অটোমেশন এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা প্রতিষ্ঠানগুলোকে একটি নির্ভরযোগ্য ও উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উৎপাদন সমাধান প্রদান করে।

কাটিং মেশিন

এএসি উৎপাদনে এএসি ব্লক কাটিং মেশিন একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, যা প্রি-কিউরড ব্লকগুলোকে নির্দিষ্ট মাপে নির্ভুলভাবে কাটার জন্য দায়ী, এবং এটি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্য গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে।
কাটিং প্রক্রিয়াটি সারফেস ক্রাশিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে শুরু হয়, যা পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ এবং অসম স্তর অপসারণ করে নির্ভুল কাটিংয়ের জন্য একটি মসৃণ ভিত্তি তৈরি করে। এরপর এএসি ব্লক কাটারটি প্রতিটি পণ্যের সঠিক আকারের স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্টভাবে ছয়-পার্শ্বীয় কাটিং (উপর, নিচ, সামনে, পিছনে, বামে এবং ডানে) সম্পাদন করে।
রান্ডিং-এর এএসি ব্লক কাটিং মেশিনে উচ্চ-নির্ভুল কাটিং প্রযুক্তি রয়েছে, যা ±১ মিমি কাটিং টলারেন্স বজায় রাখে। এর ফলে পৃষ্ঠতল আরও মসৃণ ও পরিশীলিত হয়, চিপিং বা কোণা ভেঙে যাওয়ার মতো সাধারণ ত্রুটিগুলো দূর হয় এবং পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, এই এএসি ব্লক কাটার মেশিনটি যেকোনো আকারের জন্য কাস্টমাইজড কাটিং সমর্থন করে, যা গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে নমনীয় সমাধান প্রদান করে।
অটোমেশনের ক্ষেত্রে, রান্ডিং-এর এএসি ব্লক কাটিং মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত, যা ন্যূনতম ত্রুটির হার সহ উচ্চ-গতি ও স্থিতিশীল কার্যক্রম, নির্ভুল কর্মক্ষমতা এবং উন্নত উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে। এই উন্নত প্রযুক্তি নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনকে উন্নত করে, পরিচালন ব্যয় হ্রাস করে এবং প্রতিষ্ঠানগুলোকে অধিকতর উৎপাদনশীলতা ও ধারাবাহিকতা অর্জনে সহায়তা করে।

হেলানো টেবিল

এএসি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কাটা ব্লকগুলোকে ঘোরানোর জন্য এবং ওপর ও নিচ থেকে বর্জ্য পদার্থ অপসারণের জন্য টিল্টিং টেবিল ব্যবহার করা হয়, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলোকে উন্নত করে।
RUNDING-এর টিল্টিং টেবিল স্থির সাসপেনশন কাঠামো ব্যবহার করে, যা এটিকে প্রচলিত ভূমি-ভিত্তিক টিল্টিং টেবিল থেকে আলাদা করে, যেগুলোর জন্য জটিল ভিত্তির প্রয়োজন হয় এবং যা পরিষ্কার করাও বেশ কঠিন। এর বিপরীতে, RUNDING-এর টিল্টিং টেবিলের বৈশিষ্ট্য হলো এর সরল কাঠামো, সহজ ইনস্টলেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, যা উৎপাদন লাইনের পরিচ্ছন্নতা এবং কার্যক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
এছাড়াও, টিল্টিং টেবিলটি আরও কার্যকরভাবে বর্জ্য অপসারণ করতে সক্ষম করে, যা মানুষের হস্তক্ষেপ কমায় এবং কর্মক্ষেত্রকে পরিষ্কার ও পরিপাটি রাখে। এই সরঞ্জামটি স্থিতিশীলতা, কম ত্রুটির হার, উচ্চ স্থায়িত্ব এবং ব্যবহার-বান্ধব পরিচালনার মাধ্যমে গ্রাহকদের আরও কার্যকর ও নির্ভরযোগ্য এএসি উৎপাদন সমাধান প্রদান করে।

তুমি কি খুজছো?
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
আপনার মোট প্রয়োজনীয় পরিমাণ
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
ইমেল ফর্ম্যাট ত্রুটি
ইমেল অস্থিরতার কারণে, আপনি আমাদের চিঠিপত্র মিস করতে পারেন। বিকল্প যোগাযোগের জন্য দয়া করে আপনার ফোন নম্বরটি প্রদান করুন।
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
টেলিফোনের তথ্য ভুল!
বার্তা পাঠান