पोरिंग मिक्सर, एएसी पैनल उत्पादन लाइन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो सटीक मात्रा में मापे गए कच्चे माल को उच्च गति से मिलाकर एक समान और प्रतिक्रियाशील घोल तैयार करता है। पोरिंग प्रक्रिया के एक प्रमुख चरण के रूप में, यह ग्रीन केक की स्थिरता, स्थायित्व और गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है और अंततः तैयार एएसी ब्लॉक या पैनल पर इसका प्रभाव पड़ता है। रुंडिंग का उन्नत पोरिंग मिक्सर इष्टतम रासायनिक प्रतिक्रियाओं और स्थिर वायु संचार को सुनिश्चित करता है, जो उच्च-प्रदर्शन वाले एएसी उत्पादों का आधार बनता है।
उत्पाद प्रदर्शन: एएसी उत्पादन में घोल तैयार करने के लिए मुख्य उपकरण
पोरिंग मिक्सर, एएसी उत्पादन लाइन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो सटीक मात्रा में मापे गए कच्चे माल को उच्च गति से मिलाकर एक समान और प्रतिक्रियाशील घोल तैयार करता है। पोरिंग प्रक्रिया के एक प्रमुख चरण के रूप में, यह ग्रीन केक की स्थिरता, स्थायित्व और गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है और अंततः तैयार एएसी ब्लॉक या पैनल पर इसका प्रभाव पड़ता है। रुंडिंग का उन्नत पोरिंग मिक्सर इष्टतम रासायनिक प्रतिक्रियाओं और स्थिर वायु संचार को सुनिश्चित करता है, जो उच्च-प्रदर्शन वाले एएसी उत्पादों का आधार बनता है।
काम के सिद्धांत
पोरिंग मिक्सर पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली के अंतर्गत काम करता है:
●कच्चे माल की आपूर्ति:सभी शुष्क सामग्री (सीमेंट, चूना, जिप्सम, एल्यूमीनियम पाउडर) और घोल को पूर्व निर्धारित सूत्रों पर आधारित एक उन्नत मापन प्रणाली का उपयोग करके सटीक रूप से तोला जाता है।
●नियंत्रित अनुक्रमिक इनपुट:अभिक्रियाओं और मिश्रण के लिए सटीक समय सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों को पूर्वनिर्धारित क्रम में क्रमिक रूप से मिक्सर में डाला जाता है।
●उच्च गति मिश्रण:दोहरी परत वाले क्रॉस इम्पेलर मिश्रण को तेजी से हिलाते हैं, जिससे समान फैलाव सुनिश्चित होता है और आवश्यक रासायनिक प्रतिक्रियाएं (विशेष रूप से क्षार के साथ एल्यूमीनियम पाउडर की प्रतिक्रिया) शुरू होती हैं।
●स्राव होना:मिश्रण के बाद, एकसमान घोल को आगे की पूर्व-उपचार प्रक्रिया के लिए तुरंत सांचों में डाल दिया जाता है।
संपूर्ण मिश्रण प्रक्रिया की निगरानी और प्रबंधन एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली द्वारा किया जाता है, जो स्थिरता, न्यूनतम अपशिष्ट और इष्टतम प्रक्रिया समय सुनिश्चित करती है।
लाभ और विशेषताएं
दोहरी परत क्रॉस मिक्सिंग प्रौद्योगिकी
● यह बेहतर गति प्रदान करता है और एकरूपता सुनिश्चित करता है, जिससे घोल की गुणवत्ता में सुधार होता है और गैस प्रतिक्रिया की स्थिरता बढ़ती है।
छोटा किया गया मिश्रण सिलेंडर और शाफ्ट
● कॉम्पैक्ट मिक्सिंग संरचना से शक्ति और दक्षता बढ़ती है, मिक्सिंग का समय कम होता है और उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है। छोटे शाफ्ट डिज़ाइन से यांत्रिक तनाव और घिसाव कम होता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ता है।
सिलेंडर के अंदर एंटी-एडहेसिव कोटिंग
● उद्योग जगत में पहली बार किए गए इस नवाचार के तहत, सिलेंडर की आंतरिक सतह पर एक विशेष नॉन-स्टिक स्प्रे परत चढ़ाई गई है, जो सामग्री के जमाव को रोकती है, सफाई की आवृत्ति को कम करती है और दीर्घकालिक दक्षता बनाए रखती है।
परिशुद्धता और स्वचालन
● उन्नत वजन प्रणालियों और पीएलसी-आधारित नियंत्रण के साथ एकीकृत, सटीक खुराक, स्थिर मिश्रण चक्र और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करता है।
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार
● संपूर्ण और एकसमान मिश्रण सुनिश्चित करके, यह मशीन एक समान वायु संचार, मजबूती और आयामी स्थिरता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले हरे केक बनाने में मदद करती है।
रुंडिंग का पोरिंग मिक्सर सटीक इंजीनियरिंग, नवीन डिजाइन और स्वचालन को मिलाकर एक समान स्लरी तैयार करता है, जिससे यह दक्षता, गुणवत्ता और उत्पादकता के लक्ष्य वाली आधुनिक एएसी उत्पादन लाइनों में एक अपरिहार्य उपकरण बन जाता है।
उपयुक्त एएसी लाइन क्षमताएँ
हमारी बॉल मिल श्रृंखला एएसी उत्पादन के विभिन्न पैमानों के अनुकूल है, जिनमें शामिल हैं:
● 50,000 घन मीटर/वर्ष की क्षमता वाली एंट्री-लेवल लाइनें
● मानक कॉन्फ़िगरेशन 100,000 से 200,000 m³/वर्ष तक उपलब्ध हैं।
● 300,000 घन मीटर/वर्ष और उससे अधिक की क्षमता वाली बड़े पैमाने की स्वचालित लाइनें
आपके प्लांट लेआउट और उत्पादन लक्ष्यों की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सिंगल-चैंबर, डबल-चैंबर, ड्राई ग्राइंडिंग या वेट ग्राइंडिंग के लिए कस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं।
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●वैश्विक ग्राहक आधार:दक्षिणपूर्व एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका और अन्य क्षेत्रों में उपकरणों का सफलतापूर्वक निर्यात किया गया है - अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों द्वारा इन पर भरोसा किया जाता है।
●त्वरित तकनीकी सहायता:निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए समर्पित बिक्री पश्चात सेवा टीम और रिमोट सेवा प्लेटफॉर्म उपलब्ध हैं।
