अपशिष्ट स्लैग संसाधन उपयोग प्रसंस्करण लाइन
नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (एमएसडब्ल्यू) के भस्मीकरण से प्राप्त राख के पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन की गई यह उत्पादन लाइन, पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित समुच्चय का उत्पादन करते हुए लौह और अलौह धातुओं को कुशलतापूर्वक पुनर्प्राप्त करती है, जिससे संसाधन पुनर्प्राप्ति को अधिकतम किया जाता है और लैंडफिल निपटान को न्यूनतम किया जाता है।
अपशिष्ट स्लैग संसाधन उपयोग प्रसंस्करण लाइन
नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (एमएसडब्ल्यू) अपशिष्ट-से-ऊर्जा (डब्ल्यूटीई) उद्योग के तीव्र विकास के साथ, भस्मीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली प्रमुख ठोस उप-उत्पादों में से एक भस्मीकरण राख (आईबीए) बन गई है। भस्मीकरण किए गए कुल अपशिष्ट का 10%–30% हिस्सा आमतौर पर भस्मीकरण के बाद प्राप्त राख होता है और इसमें मुख्य रूप से स्लैग, कांच, सिरेमिक, रेत, पत्थर, धातुएँ और थोड़ी मात्रा में अजला कार्बनिक पदार्थ शामिल होते हैं।
तलछट राख में लोहा, तांबा, एल्युमीनियम और स्टेनलेस स्टील जैसी मूल्यवान पुनर्चक्रण योग्य धातुएँ होती हैं, जबकि इसके अधात्विक अंश में उत्कृष्ट भौतिक गुण होते हैं जो इसे पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए एक आदर्श कच्चा माल बनाते हैं। उन्नत पुनर्चक्रण और पृथक्करण प्रौद्योगिकियों के माध्यम से, तलछट राख को प्रभावी ढंग से संसाधित करके अपशिष्ट में कमी, हानिरहित उपचार और संसाधन पुनर्प्राप्ति प्राप्त की जा सकती है, जिससे लैंडफिल में कचरा निपटान में उल्लेखनीय कमी आती है, संसाधनों का बेहतर उपयोग होता है और चक्रीय अर्थव्यवस्था के विकास को बढ़ावा मिलता है।
रुंडिंग इंटेलिजेंट अपशिष्ट स्लैग पुनर्चक्रण समाधानों में विशेषज्ञता रखती है और प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, तकनीकी सहायता और संचालन सेवाओं सहित संपूर्ण ईपीसी सेवाएं प्रदान करती है। हम अपशिष्ट-से-ऊर्जा संयंत्रों को संसाधन पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करने, परिचालन दक्षता में सुधार करने और अधिक पर्यावरणीय और आर्थिक मूल्य सृजित करने में सहायता करते हैं।
तलछट राख में लोहा, तांबा, एल्युमीनियम और स्टेनलेस स्टील जैसी मूल्यवान पुनर्चक्रण योग्य धातुएँ होती हैं, जबकि इसके अधात्विक अंश में उत्कृष्ट भौतिक गुण होते हैं जो इसे पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए एक आदर्श कच्चा माल बनाते हैं। उन्नत पुनर्चक्रण और पृथक्करण प्रौद्योगिकियों के माध्यम से, तलछट राख को प्रभावी ढंग से संसाधित करके अपशिष्ट में कमी, हानिरहित उपचार और संसाधन पुनर्प्राप्ति प्राप्त की जा सकती है, जिससे लैंडफिल में कचरा निपटान में उल्लेखनीय कमी आती है, संसाधनों का बेहतर उपयोग होता है और चक्रीय अर्थव्यवस्था के विकास को बढ़ावा मिलता है।
रुंडिंग इंटेलिजेंट अपशिष्ट स्लैग पुनर्चक्रण समाधानों में विशेषज्ञता रखती है और प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, तकनीकी सहायता और संचालन सेवाओं सहित संपूर्ण ईपीसी सेवाएं प्रदान करती है। हम अपशिष्ट-से-ऊर्जा संयंत्रों को संसाधन पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करने, परिचालन दक्षता में सुधार करने और अधिक पर्यावरणीय और आर्थिक मूल्य सृजित करने में सहायता करते हैं।
अपशिष्ट स्लैग पुनर्चक्रण प्रक्रिया
1. कच्चा माल प्राप्त करना
नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (एमएसडब्ल्यू) अपशिष्ट-से-ऊर्जा संयंत्रों से निकलने वाले अपशिष्ट स्लैग को परिवहन वाहनों द्वारा प्राप्त करने वाले यार्ड में पहुंचाया जाता है और ग्रैब क्रेन या लोडर का उपयोग करके फीडिंग सिस्टम में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे सामग्री की निरंतर और स्थिर फीडिंग सुनिश्चित होती है।2. पूर्व-स्क्रीनिंग
कणों के आकार के आधार पर तलछट की राख को वर्गीकृत करने और बड़े आकार के मलबे को हटाने के लिए ट्रोमेल स्क्रीन या वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग किया जाता है, जिससे आगे की पृथक्करण प्रक्रियाओं की दक्षता में सुधार होता है।3. चुंबकीय पृथक्करण
उच्च तीव्रता वाले चुंबकीय विभाजक स्क्रैप स्टील और लोहे जैसी लौह धातुओं को पुनर्प्राप्त करते हैं, जिससे मूल्यवान चुंबकीय सामग्रियों की पुनर्प्राप्ति अधिकतम हो जाती है।4. कुचलना
खनिज समुच्चय से अंतर्निहित धातुओं को पूरी तरह से मुक्त करने के लिए राख के बड़े कणों को कुचला जाता है, जिससे धातु पुनर्प्राप्ति दक्षता में काफी सुधार होता है।5. बहु-चरणीय धातु पुनर्प्राप्ति
एडी करंट सेपरेटर, जिगिंग सिस्टम, शेकिंग टेबल और ग्रेविटी सेपरेशन सहित उन्नत पृथक्करण प्रौद्योगिकियों का उपयोग उच्च शुद्धता के साथ एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील और अन्य अलौह धातुओं को कुशलतापूर्वक पुनर्प्राप्त करने के लिए किया जाता है।6. समुच्चय सफाई
बचे हुए खनिज समुच्चयों को गीली धुलाई और छानने की प्रक्रियाओं के माध्यम से साफ किया जाता है ताकि प्लास्टिक, लकड़ी के टुकड़े और कार्बनिक पदार्थों जैसी हल्की अशुद्धियों को हटाया जा सके, जिससे स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित समुच्चय प्राप्त होते हैं।7. जल निकासी और जल पुनर्चक्रण
उत्पादन प्रणाली में पुनर्चक्रित करने से पहले प्रक्रिया अपशिष्ट जल का अवसादन और निस्पंदन के माध्यम से उपचार किया जाता है, जिससे एक बंद-लूप जल परिसंचरण प्रणाली प्राप्त होती है, अपशिष्ट जल का निर्वहन कम होता है और परिचालन लागत कम होती है।8. तैयार उत्पाद का भंडारण
प्रसंस्करण के बाद, प्राप्त सामग्रियों को वर्गीकृत किया जाता है और मूल्यवर्धित उत्पादों के रूप में अलग से संग्रहीत किया जाता है, जिनमें शामिल हैं: लौह धातुएँ, एल्युमीनियम, तांबा और अन्य अलौह धातुएँ, मोटे समुच्चय, मध्यम रेत, महीन रेत, कीचड़।
सभी पुनर्प्राप्त उत्पादों को अलग-अलग संग्रहित किया जाता है और इन्हें सीधे बेचा जा सकता है या पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
उपकरण परिचय
फ़ीड कूदनेवाला
वाहक पट्टा
ड्रम स्क्रीन
ट्विन-शाफ़्ट श्रेडर
विद्युतचुंबकीय लौह निष्कासनकर्ता
हैमर क्रशर
काउंटर-करंट वेट मैग्नेटिक सेपरेटर (वेट आयरन रिमूवर)
मेटल श्रेडर
जिग मशीन
सनकी एड़ी करंट सेपरेटर (एल्यूमीनियम इजेक्टर)
वाइब्रेटिंग स्क्रीन
रेत जल विभाजक
सटीक रेत निपटान मशीन
मेम्ब्रेन फ़िल्टर प्रेस
पीएलसी स्वचालन उपकरण
स्क्रैपर कन्वेयर
फ़ीड कूदनेवाला
यह सामग्री परिवहन से पहले उपयोग किया जाने वाला एक फीडिंग उपकरण है।
उपकरण अवलोकन
ऊपर दिए गए सामान्य परिचय के समान: फीड हॉपर सामग्री परिवहन प्रक्रियाओं से पहले स्थापित फीडिंग उपकरण के रूप में कार्य करता है।
काम के सिद्धांत
भट्टी में अपशिष्ट पदार्थों के पूर्व-उपचार के दौरान, ग्रैब बकेट कच्चे माल को हॉपर में स्थानांतरित करते हैं। वास्तविक उत्पादन क्षमता के अनुसार परिवर्तनीय गति वाले मोटरों के माध्यम से फीडिंग की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है। सामग्री बेल्ट कन्वेयर पर छोड़ी जाती है और आगे की उत्पादन लाइन में भेज दी जाती है।
उपकरण पैरामीटर
| उपकरण का नाम | नमूना | विनिर्देश | आयतन | शक्ति | मात्रा |
|---|---|---|---|---|---|
| फ़ीड कूदनेवाला | एलडी5040 | इनलेट: 5000 मिमी × 4000 मिमी, आउटलेट: 5000 मिमी × 800 मिमी | 10 वर्ग मीटर | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
वाहक पट्टा
यह एक बंद लूप वाली कन्वेयर मशीन है जिसमें बेल्ट हेड और टेल रोलर्स के चारों ओर लिपटी होती है, और बेयरिंग और ट्रैक्शन के लिए ऊपरी और निचले आइडलर्स द्वारा समर्थित होती है। ड्राइविंग यूनिट और कन्वेयर बेल्ट के बीच उत्पन्न घर्षण के माध्यम से शक्ति संचारित होती है, जिससे सामग्री का परिवहन पूरा होता है, और यह थोक सामग्री स्थानांतरण के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है।
उपकरण अवलोकन
ऊपर दिए गए सामान्य परिचय के समान: बेल्ट कन्वेयर, बेल्ट को हेड और टेल रोलर्स के चारों ओर लपेटकर और ऊपरी और निचले सपोर्टिंग आइडलर्स का उपयोग करके एक बंद लूप बनाता है। यह ड्राइविंग डिवाइस और बेल्ट के बीच घर्षण पर निर्भर करता है, जिससे विभिन्न प्रकार की थोक सामग्रियों का निरंतर परिवहन संभव होता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. उच्च परिवहन क्षमता और कम ऊर्जा खपत
सरल संरचना और त्वरित रखरखाव के लिए मानकीकृत स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध हैं। घर्षण ड्राइव सिद्धांत पर आधारित, यह उच्च उत्पादन क्षमता, लंबी परिवहन दूरी, स्थिर संचालन और कम बिजली खपत जैसी विशेषताओं से युक्त है।2. स्थिर परिवहन और व्यापक अनुकूलन क्षमता
सुचारू परिवहन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उपयोग किया गया है; सामग्री और बेल्ट के बीच कोई सापेक्ष फिसलन नहीं होती जिससे उत्पाद को नुकसान नहीं होता। परिचालन परिवेश तापमान -20℃ से +40℃ तक है, जो 50℃ से कम तापमान वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।3. सीलबंद डिज़ाइन, सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल
उच्च कठोरता और उत्तम सीलिंग के लिए फ्लैंज द्वारा जुड़े निर्बाध स्टील पाइपों से बना आवरण। यह परिवहन के दौरान सामग्रियों के दुर्गन्ध दूर करने, उन्हें गर्म और ठंडा करने में सहायक है, और पर्यावरण संरक्षण एवं सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
उपकरण पैरामीटर
| नहीं। | नमूना | विनिर्देश (चौड़ाई × लंबाई × ऊंचाई) | सीलबंद और धूल हटाने की सुविधा | शक्ति | मात्रा |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | सीएसडी1000 | 1 मीटर × 7 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
| 2 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 17 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
| 3 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 6 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 4 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 12 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 5 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 9 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 6 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 19 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
| 7 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 14 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 8 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 18 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
| 9 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 18 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
| 10 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 8 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 11 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 15 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 12 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 20 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
| 13 | सीएसडी650 | 0.65 मीटर × 11 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 14 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 10 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 15 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 16 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 16 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 20 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 17 | सीएसडी650 | 0.65 मीटर × 5 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 18 | सीएसडी650 | 0.65 मीटर × 21 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 19 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 6 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 20 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 7 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 5.5 kw | 1 सेट |
| 21 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 55 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 15 किलोवाट | 1 सेट |
| 22 | सीएसडी800 | 0.8 मीटर × 20 मीटर × 0.7 मीटर | हाँ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
ड्रम स्क्रीन
यह कणों के आकार के आधार पर सामग्रियों को वर्गीकृत करता है, जिससे मध्यम और महीन कणों की छँटाई हो जाती है। इसमें स्थिर संचालन, कम बिजली की खपत, आसान रखरखाव और लचीली, सरल प्रक्रिया संरचना जैसी विशेषताएं हैं।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: ट्रॉमेल स्क्रीन कणों के आकार के आधार पर थोक सामग्रियों को वर्गीकृत करती है, जो मध्यम और महीन सामग्री के वर्गीकरण के लिए उपयुक्त है। यह खनिज प्रसंस्करण लाइनों के लिए स्थिर संचालन, कम ऊर्जा हानि, सरल रखरखाव और लचीला लेआउट डिज़ाइन प्रदान करती है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. स्थिर संचालन और उच्च विश्वसनीयता
ड्रम के अंदर लगे स्व-सफाई उपकरण के साथ अभिनव आंतरिक फ्रेम डिज़ाइन गीली सामग्री की छनाई के दौरान स्क्रीन मेश के अवरोध को दूर करता है, जिससे उत्पादन और विश्वसनीयता में सुधार होता है। रोलर सुचारू और कम शोर वाले संचालन के लिए एकीकृत थ्रू-शाफ्ट सपोर्ट का उपयोग करता है। पूर्णतः सीलबंद या खुली संरचनाएं वैकल्पिक हैं; पूर्णतः बंद प्रकार धूल रहित उत्पादन सुनिश्चित करता है।2. उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और व्यापक सामग्री अनुकूलता
उच्च पृथक्करण क्षमता के साथ, यह 3 मिमी से 100 मिमी तक के कण आकार को प्राप्त करता है। यह चिपचिपे, उच्च नमी वाले, गंदे और मिश्रित पदार्थों को आसानी से संभालता है। कम घूर्णन गति स्थिर संचालन और बड़े पैमाने पर आसान अनुकूलन सुनिश्चित करती है।3. आसान संचालन और लंबी सेवा आयु
सरल लेआउट, सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव के साथ स्थिर और विश्वसनीय संचालन। कई फीडिंग मोड बड़े पैमाने पर उत्पादन में सहायक होते हैं। केंद्रीय स्क्रीन मेश में उच्च घिसाव प्रतिरोध और लंबी सेवा अवधि के लिए गोलाकार फ्लैट स्टील फ्रेम का उपयोग किया गया है।
उपकरण पैरामीटर
| नमूना | विनिर्देश (लंबाई × गहराई) | स्क्रीन एपर्चर | उत्पादन क्षमता | आवेदन | शक्ति | मात्रा |
|---|---|---|---|---|---|---|
| जीएल5018ए | 5 मीटर × 1.8 मीटर | 100 मिमी | 60 टन/घंटा | मोटे थोक पदार्थ | 7.5 किलोवाट | 1 सेट |
| जीएल6015बी | 6 मीटर × 1.5 मीटर | 3 मिमी | 30 टन/घंटा | जिगिंग के बाद की सामग्री | 7.5 किलोवाट | 2 सेट |
| जीएल6015सी | 6 मीटर × 1.5 मीटर | 5 मिमी | 40 टन/घंटा | जिगिंग के बाद की सामग्री | 7.5 किलोवाट | 2 सेट |
| जीएल5012डी | 5 मीटर × 1.2 मीटर | 5 मिमी | 30 टन/घंटा | जिगिंग के बाद की सामग्री | 5.5 kw | 1 सेट |
| जीएल4512ई | 4.5 मीटर × 1.2 मीटर | 30 मिमी | 50 टन/घंटा | कुचलने के बाद की सामग्री | 5.5 kw | 2 सेट |
| जीएल4512एफ | 4.5 मीटर × 1.2 मीटर | 5 मिमी | 30 टन/घंटा | धातु कुचलने के बाद | 5.5 kw | 1 सेट |
| जीएल2008जी | 2 मीटर × 0.8 मीटर | 3 मिमी | 3 टी/एच | स्टेनलेस स्टील के टुकड़े | 2.2 किलोवाट | 1 सेट |
| जीएल1508एच | 1.5 मीटर × 0.8 मीटर | 8 मिमी | 1 टी/एच | प्री-शेक टेबल फीडिंग | 1.5 किलोवाट | 1 सेट |
ट्विन-शाफ़्ट श्रेडर
अपशिष्ट उपचार में गीली सामग्रियों की मोटे और बारीक छँटाई के लिए यह एक अनिवार्य मशीन है। रुंडिंग ने सामग्रियों और प्रौद्योगिकी में कई नवोन्मेषी सुधार किए हैं, जिससे अपशिष्ट गैस उत्सर्जन, सामग्री अवरोध और संचालन के दौरान पुर्जों के आसानी से क्षतिग्रस्त होने जैसी पिछली समस्याओं का समाधान हो गया है। दोहरे शाफ्ट वाला यह श्रेडर ऊपरी और निचले कटरों के बीच आपसी कतरन, चीरने और दबाव के माध्यम से सामग्रियों को संसाधित करता है। इसका उपयोग सभी प्रकार के ठोस अपशिष्टों को कुचलने के लिए किया जाता है। कम गति और उच्च टॉर्क डिज़ाइन को अपनाते हुए, यह शक्तिशाली कतरन बल, उत्कृष्ट श्रेडिंग प्रभाव, कम शोर और स्थिर संचालन प्रदान करता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: यह गीली सामग्रियों की मोटे और बारीक छँटाई के लिए आवश्यक उपकरण है। रुंडिंग ने अपशिष्ट गैस, अवरोध और कमज़ोर पुर्जों जैसी पुरानी खामियों को दूर करने के लिए अपनी सामग्री चयन और तकनीक को नवीन रूप से उन्नत किया है। यह दो शाफ्ट वाला श्रेडर ऊपरी/निचले कटरों द्वारा उत्पन्न कतरन, चीरने और निचोड़ने की शक्ति से ठोस कचरे को कुचल देता है। कम गति और उच्च टॉर्क वाले विन्यास के साथ, इसमें मजबूत कतरन क्षमता, उत्कृष्ट श्रेडिंग प्रदर्शन, कम शोर और स्थिर संचालन की विशेषता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. अभिनव त्रि-कक्षीय संरचना
कैबिनेट के अंदर ऊपरी और निचले कटरों के साथ अभिनव तीन-कक्षीय संरचनात्मक डिजाइन क्रशिंग सिस्टम के उत्पादन और विश्वसनीयता को काफी हद तक बढ़ाता है।2. उच्च दक्षता और मजबूत सामग्री अनुकूलन क्षमता
यह 20 मिमी तक के अंतिम कण आकार के साथ उच्च पेराई दक्षता प्राप्त करता है। यह चिपचिपे, उच्च नमी वाले, गंदे और मिश्रित कचरे सहित सभी गुणों वाली सामग्रियों को संसाधित कर सकता है।3. स्थिर संचालन और आसान रखरखाव
सरल प्रक्रिया लेआउट, सुविधाजनक स्थापना, संचालन और रखरखाव के साथ यह मशीन सुचारू रूप से और विश्वसनीय तरीके से चलती है। एकीकृत तीन-कक्षीय संरचना उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और लंबी सेवा आयु प्रदान करती है।
उपकरण पैरामीटर
| समग्र आयाम | कार्यशील वोल्टेज | परिवेश तापमान रेंज | पावर कॉन्फ़िगरेशन | डिजाइन थ्रूपुट | मशीन वजन |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500×2500×1320 (मिमी) | 380V/50Hz | -20℃ से +40℃ तक | 22 किलोवाट 3-फेज अतुल्यकालिक मोटर | 20-30 टन/घंटा | 1950 किलोग्राम |
विद्युतचुंबकीय लौह निष्कासनकर्ता
स्लैग के उपचार के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया यह चुंबकीय विभाजक, अपशिष्ट पदार्थों से स्टील स्क्रैप को कुशलतापूर्वक अलग करने के लिए मजबूत चुंबकीय आकर्षण उत्पन्न करता है। यह गैर-चुंबकीय पदार्थों में मिश्रित लौहचुंबकीय अशुद्धियों को हटाकर कन्वेयर सिस्टम पर लगे क्रशर, ग्राइंडर और अन्य यांत्रिक उपकरणों को क्षति से बचाता है, और लोहे के बड़े और लंबे टुकड़ों के कारण होने वाली कन्वेयर बेल्ट फटने की दुर्घटनाओं को प्रभावी ढंग से रोकता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: भट्टी के स्लैग के उपचार के लिए अनुकूलित चुंबकीय विभाजक अपशिष्ट से लोहे और इस्पात को पुनर्चक्रित करने के लिए शक्तिशाली चुंबकीय बल उत्पन्न करता है। यह गैर-चुंबकीय फीडस्टॉक के भीतर मौजूद लौहचुंबकीय अशुद्धियों को दूर करता है, जिससे कन्वेयर लाइनों पर क्रशर और ग्राइंडिंग मशीनों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है, और लोहे के बड़े टुकड़ों के कारण कन्वेयर बेल्ट पर होने वाली खरोंच और टूट-फूट से बचाव होता है। स्लैग के भीतर मौजूद लोहे के छोटे कण और यौगिक पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री पर काले धब्बे बना देते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता कम हो जाती है, इसलिए लोहे को हटाना एक आवश्यक उत्पादन प्रक्रिया है। रुंडिंग मशीनरी ने स्लैग प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से एक शुष्क स्व-डिस्चार्जिंग विद्युत चुम्बकीय लौह निष्कासन यंत्र विकसित किया है। एक डीसी विद्युतचुंबक के रूप में, इसकी सक्रिय कुंडली गैर-चुंबकीय थोक सामग्री से लोहे के स्क्रैप को अलग करने के लिए उच्च-तीव्रता वाला चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. संपूर्ण उपकरण संरचना
इसमें आयरन रिमूवर का मुख्य भाग और स्वचालित आयरन डिस्चार्ज तंत्र शामिल है। डिस्चार्ज यूनिट में फ्रेम, मोटर, रिड्यूसर, ड्राइविंग और ड्रिवन रोलर्स और स्क्रैपर से सुसज्जित अनलोडिंग बेल्ट शामिल हैं।2. पूर्णतः सीलबंद स्व-शीतलन संरचना
आंतरिक कॉइल को पूरी तरह से बंद स्व-शीतलन संरचना में विशेष विद्युत राल के साथ ढाला जाता है, जिसमें गहरे चुंबकीय प्रवेश और मजबूत चूषण की सुविधा होती है ताकि लौहचुंबकीय मलबे को ढीले गैर-चुंबकीय पदार्थों से अलग किया जा सके।3. स्थिर कार्य सिद्धांत
चालू होने के बाद, उत्तेजना प्रणाली तीव्र चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है। जब थोक पदार्थ मशीन के नीचे से गुजरते हैं, तो लौहचुंबकीय कण अवशोषित हो जाते हैं और अनलोडिंग बेल्ट द्वारा लगातार दूर ले जाए जाते हैं। एक बार जब पदार्थ चुंबकीय क्षेत्र से बाहर निकल जाते हैं, तो लोहे के टुकड़े गुरुत्वाकर्षण और जड़त्व के कारण संग्रहण डिब्बों में गिर जाते हैं।4. उच्च थ्रूपुट और एंटी-ब्लॉकिंग डिज़ाइन
यह रैप्ड ओपन मैग्नेटिक सिस्टम अपनाता है, जिसमें सामग्री का जमाव या अवरोध नहीं होता। एक मशीन प्रति घंटे 120 टन से अधिक कच्चे अयस्क को संसाधित कर सकती है; कई इकाइयों को समानांतर रूप से स्थापित करने से उत्पादन क्षमता दोगुनी या तिगुनी हो सकती है।5. अनुकूलित सेवा सहायता
रुंडिंग मशीनरी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित समाधान प्रदान करती है, जिससे विश्वसनीय और परेशानी मुक्त संचालन सुनिश्चित होता है। हम खनन मशीनरी की पूरी श्रृंखला का निर्माण भी करते हैं; अधिक जानकारी के लिए हमारे वीआईपी हॉटलाइन नंबर 18651017423 पर संपर्क करें या हमारे आधिकारिक वीचैट अकाउंट को फॉलो करें।
अनुप्रयोग परिदृश्य
| उपकरण का नाम | मुख्य अनुप्रयोग | संरचना प्रकार | मुख्य लाभ |
|---|---|---|---|
| शुष्क स्व-निर्वहन विद्युतचुंबकीय लौह निष्कासनकर्ता | भट्टी के लावा का प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री उत्पादन | पूर्णतः सीलबंद रेज़िन ढलाई, स्वतः शीतलन | मजबूत चुंबकीय पैठ, स्वचालित लौह अनलोडिंग, विशाल प्रसंस्करण क्षमता |
हैमर क्रशर
इसका मुख्य उपयोग स्लैग के उपचार और 0-200 मिमी आकार के कच्चे माल को पीसने के लिए किया जाता है। यह भट्टी के स्लैग, धातुओं, पत्थर आदि सहित विभिन्न ठोस पदार्थों को संसाधित करता है। आप आवश्यकतानुसार डिस्चार्ज कणों का आकार समायोजित कर सकते हैं। हमारे रुंडिंग स्लैग अनुसंधान संस्थान ने इसकी संरचना को उन्नत किया है और संचालन के दौरान तेज शोर, पानी का रिसाव और पदार्थों से आने वाली दुर्गंध जैसी पुरानी समस्याओं को दूर किया है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: यह उपकरण स्लैग के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है और भट्टी के स्लैग, धातु और पत्थर जैसी 0-200 मिमी आकार की कच्ची सामग्रियों को संसाधित करता है। डिस्चार्ज का आकार आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है। संचालन के दौरान शोर, पानी के रिसाव और सामग्री की गंध जैसी समस्याओं को दूर करने के लिए इसे रुंडिंग स्लैग अनुसंधान संस्थान द्वारा अनुकूलित किया गया है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. मजबूत, घिसाव-प्रतिरोधी और स्थापित करने में आसान
आंतरिक रूप से उपयोग किए जाने वाले हथौड़े नई तकनीक से निर्मित हैं, जो उच्च स्तर की घिसावट और प्रभाव प्रतिरोधकता प्रदान करते हैं। हथौड़ों को स्थापित करना आसान है; घिस जाने पर, मशीन का ढक्कन खोलकर उन्हें बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव का काम काफी कम हो जाता है।2. सीलबंद संरचना, सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल
हम लगातार विनिर्माण प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकी को उन्नत करते रहते हैं। पूरी तरह से सीलबंद डिज़ाइन एक ही फीडिंग चक्र में क्रशिंग प्रक्रिया को पूरा कर देता है। यह उच्च उत्पादन, उच्च दक्षता, शक्तिशाली प्रेरक शक्ति और ऊर्जा-बचत तथा कम प्रदूषणकारी प्रदर्शन प्रदान करता है।3. डिस्चार्ज कणों के आकार को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है
ग्राहक अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार डिस्चार्ज कणों के आकार को अनुकूलित कर सकते हैं, जिसमें मोटे, मध्यम और बारीक आउटपुट के सभी विकल्प उपलब्ध हैं। तैयार उत्पादों में एकसमान और स्पष्ट कण आकार होता है, जिससे सामग्री को पीसने की लागत में भारी कमी आती है।4. इंटीग्रल कास्टिंग, मजबूत और टिकाऊ
रुंडिंग ने पारंपरिक खंडित स्प्लिसिंग को छोड़कर इंटीग्रल कास्टिंग तकनीक को अपनाया है। चल गेट एक ही टुकड़े में बना है, जो देखने में सुव्यवस्थित है और भारी उपयोग को भी सहन कर सकता है। इसके चल माउंटिंग डिज़ाइन से इसे खोलना और जोड़ना आसान हो जाता है, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है।
उपकरण पैरामीटर
| नमूना | आकार विनिर्देश | अनुप्रयोग परिदृश्य | उत्पादन क्षमता | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|
| पीएस800 | 800 मिमी × 900 मिमी | बड़े थोक पदार्थ | 30 टन प्रति घंटा | 45 किलोवाट |
| पीएस800 | 800 मिमी × 900 मिमी | भट्टी के लावा को कुचलना | 120 टन प्रति घंटा | 75 किलोवाट |
| पीएस800 | 800 मिमी × 900 मिमी | धातु कुचलना | 30 टन प्रति घंटा | 55 किलोवाट |
| पीएस1000 | 1000 मिमी × 900 मिमी | टेलिंग्स स्लैग क्रशिंग | 60 टन प्रति घंटा | 90 किलोवाट |
| पीएस1000 | 1000 मिमी × 900 मिमी | लोहे के ब्लॉक को कुचलना | 30 टन प्रति घंटा | 90 किलोवाट |
काउंटर-करंट वेट मैग्नेटिक सेपरेटर (वेट आयरन रिमूवर)
यह काउंटर-करंट वेट मैग्नेटिक सेपरेटर (वेट आयरन रिमूवर) स्लैग कन्वेयर के दोनों सिरों के बीच स्थापित किया जाता है और सीधे नीचे एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है। चुंबकीय और गैर-चुंबकीय माध्यमों से मिश्रित सामग्री को सेपरेटर में डाला जाता है, जो दोनों घटकों को अलग करके चुंबकीय पदार्थों को पुनर्प्राप्त और केंद्रित करता है और उन्हें डिस्चार्ज सिरे तक पहुंचाता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: काउंटर-करंट वेट मैग्नेटिक सेपरेटर (वेट आयरन रिमूवर) को फर्नेस स्लैग कन्वेयर के दोनों सिरों के बीच लगाया जाता है और यह कन्वेयर बेल्ट के नीचे एक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है। चुंबकीय और गैर-चुंबकीय कणों वाले मिश्रित पदार्थों को पृथक्करण के लिए मशीन में डाला जाता है। चुंबकीय पदार्थों को पुनः प्राप्त किया जाता है, सांद्रित किया जाता है और उपकरण के दूसरी ओर ले जाया जाता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. नवोन्मेषी डिजाइन और उच्च प्रसंस्करण क्षमता
रैप्ड ओपन मैग्नेटिक सिस्टम अपनाने से सामग्री आपस में नहीं चिपकती और मशीन में रुकावट नहीं आती। एक इकाई की कच्चे अयस्क को संभालने की क्षमता 120 टन प्रति घंटे से अधिक है; कुल उत्पादन को कई गुना बढ़ाने के लिए कई इकाइयों को समानांतर क्रम में जोड़ा जा सकता है।2. उत्कृष्ट पृथक्करण प्रभाव और उच्च दक्षता
खनिज पदार्थ ड्रम की सतह पर बिना चिपके फिसलते, खिसकते और लुढ़कते हैं, जिससे पूर्ण पृथक्करण में लाभ होता है। कच्चे माल के सांद्रण की गुणवत्ता 1-4 गुना तक बढ़ाई जा सकती है, और प्राथमिक शुद्धिकरण सांद्रण की गुणवत्ता 60% से अधिक हो सकती है।3. आसान संचालन और लचीला अनुप्रयोग
डाउनस्ट्रीम में, विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप सेमी-काउंटर-करंट और काउंटर-करंट प्रकार उपलब्ध हैं। यह सरल संरचना, आसान संचालन और सुविधाजनक रखरखाव के साथ बहुउद्देशीय उपयोग के लिए विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल है।
उपकरण पैरामीटर
| उपकरण का नाम | नमूना | विनिर्देश | सीलिंग की स्थिति | संसाधन क्षमता | शक्ति | मात्रा |
|---|---|---|---|---|---|---|
| काउंटर-करंट वेट मैग्नेटिक सेपरेटर | सीटीएन-0512 | Φ500×1200 मिमी | मानक विन्यास, प्रमुख घटक सीलबंद | 20 टन/घंटा | 2.2 किलोवाट | 7 सेट |
मेटल श्रेडर
यह स्लैग उपचार प्रक्रियाओं में 0-200 मिमी कण आकार वाले अपशिष्ट धातु और अन्य पदार्थों को पीसने के लिए उपयुक्त है। यह अपशिष्ट धातु सहित विभिन्न ठोस पदार्थों को पीस सकता है, और आवश्यकतानुसार डिस्चार्ज की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है। रुंडिंग स्लैग अनुसंधान संस्थान द्वारा इसकी संरचना को उन्नत किया गया है, जिससे उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले तेज शोर, पानी के रिसाव और दुर्गंध जैसी पुरानी समस्याओं का समाधान हो गया है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: स्लैग के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया यह उपकरण 0–200 मिमी आकार के कच्चे माल, जैसे कि धातु अपशिष्ट, को संसाधित करता है। आवश्यकतानुसार डिस्चार्ज का आकार समायोजित किया जा सकता है। संचालन के दौरान शोर, पानी के रिसाव और सामग्री की गंध जैसी समस्याओं को दूर करने के लिए रुंडिंग स्लैग अनुसंधान संस्थान द्वारा इसे अनुकूलित किया गया है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. मजबूत, घिसाव-प्रतिरोधी और स्थापित करने में आसान
आंतरिक रूप से उपयोग किए जाने वाले हथौड़े नई तकनीक से निर्मित हैं, जो उच्च स्तर की घिसावट और प्रभाव प्रतिरोधकता प्रदान करते हैं। हथौड़ों को स्थापित करना आसान है; घिस जाने पर, मशीन का ढक्कन खोलकर उन्हें बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव का काम काफी कम हो जाता है।2. सीलबंद संरचना, सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल
हम लगातार विनिर्माण प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकी को उन्नत करते रहते हैं। पूरी तरह से सीलबंद डिज़ाइन एक ही फीडिंग चक्र में क्रशिंग प्रक्रिया को पूरा कर देता है। यह उच्च उत्पादन, उच्च दक्षता, शक्तिशाली प्रेरक शक्ति और ऊर्जा-बचत तथा कम प्रदूषणकारी प्रदर्शन प्रदान करता है।3. डिस्चार्ज कणों के आकार को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है
ग्राहक अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार डिस्चार्ज कणों के आकार को अनुकूलित कर सकते हैं, जिसमें मोटे, मध्यम और बारीक आउटपुट के सभी विकल्प उपलब्ध हैं। तैयार उत्पादों में एकसमान और स्पष्ट कण आकार होता है, जिससे सामग्री को पीसने की लागत में भारी कमी आती है।4. इंटीग्रल कास्टिंग, मजबूत और टिकाऊ
रुंडिंग ने पारंपरिक खंडित स्प्लिसिंग को छोड़कर इंटीग्रल कास्टिंग तकनीक को अपनाया है। चल गेट एक ही टुकड़े में बना है, जो देखने में सुव्यवस्थित है और भारी उपयोग को भी सहन कर सकता है। इसके चल माउंटिंग डिज़ाइन से इसे खोलना और जोड़ना आसान हो जाता है, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है।
उपकरण पैरामीटर
| आयाम | कार्यशील वोल्टेज | परिवेश का तापमान | उपकरण शक्ति | संसाधन क्षमता | मशीन वजन | शोर स्तर |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2820×1970×1500 (मिमी) | 380V/50Hz | -20℃ से +40℃ तक | 90 किलोवाट | 50-80 टन/घंटा | 6500 किलोग्राम | 65-70 डीबी |
जिग मशीन
यह धातु युक्त महीन पदार्थों से धातुओं को अलग करता है। पीसने के बाद हल्के कण पानी के साथ बह जाते हैं, जबकि भारी धातुएँ प्रतिधारण कक्षों में बैठ जाती हैं, जहाँ से स्टील, एल्युमीनियम और तांबा सहित अधिकांश अलौह धातुओं को अलग किया जाता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: जिग मशीन का उपयोग बारीक धातु युक्त पदार्थों से धातु को पुनः प्राप्त करने के लिए किया जाता है। पीसने और धोने के दौरान हल्के कण पानी के साथ बह जाते हैं, जबकि भारी धातु पदार्थ अवसादन कक्षों में बैठ जाते हैं, जिससे स्टील, एल्युमीनियम और तांबा जैसी विभिन्न अलौह धातुओं को प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. पूर्ण अवसादन और उच्च पुनर्प्राप्ति दर
कैमशाफ्ट ट्रांसमिशन एकसमान रूप से ऊपर की ओर पानी का प्रवाह और तेजी से नीचे की ओर प्रवाह प्रदान करता है जिससे खनिज परत ढीली हो जाती है और चूषण बल कम हो जाता है, जिससे महीन कणों के लिए उत्कृष्ट पृथक्करण प्रदर्शन प्राप्त होता है और पृथक्करण अनुपात और धातु पुनर्प्राप्ति दर में काफी सुधार होता है।2. लचीला समायोजन और कम विफलता दर
दो जिग चैंबरों के बीच 120 मिमी स्क्रीन प्लेट की ऊंचाई का अंतर बेड की मोटाई और स्ट्रोक आवृत्ति के लचीले समायोजन को सक्षम बनाता है। डबल-चैंबर डबल-डायफ्राम ट्रांसमिशन एकसमान बेड लूज़निंग की गारंटी देता है और ट्रांसमिशन विफलता के जोखिम को काफी हद तक कम करता है।3. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और लंबी सेवा आयु
परंपरागत जिग्स की तुलना में, यह समायोज्य स्ट्रोक के साथ पानी की खपत को 30%-40% तक और फर्श की जगह को 1/3 तक कम करता है। कैम स्ट्रोक को 25 मिमी से बढ़ाकर 30 मिमी कर दिया गया है, जिससे एकल कैम का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है।
उपकरण पैरामीटर
| नमूना | विनिर्देश (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | सामग्री की मात्रा | जलापूर्ति | शक्ति | मोटर दिशा | मात्रा |
|---|---|---|---|---|---|---|
| टीटी-210 | 1400 मिमी × 1400 मिमी × 2300 मिमी | 0.3 मी³ | 30 घन मीटर/घंटा | 5.5 kw | क्रशर आउटलेट: 5 बाएँ + 5 दाएँ | 10 सेट |
| टीटी-210 | 1400 मिमी × 1400 मिमी × 2300 मिमी | 0.3 मी³ | 30 घन मीटर/घंटा | 5.5 kw | टेल स्लैग: 2 दाएँ | 2 सेट |
| टीटी-210 | 1400 मिमी × 1400 मिमी × 2300 मिमी | 0.3 मी³ | 30 घन मीटर/घंटा | 5.5 kw | बारीक रेत: 2 बाएँ + 2 दाएँ | 4 सेट |
सनकी एड़ी करंट सेपरेटर (एल्यूमीनियम इजेक्टर)
यह अलौह धातु पुनर्चक्रण उपकरण है जिसमें महीन तांबा और एल्युमीनियम की पुनर्प्राप्ति के लिए एक विलक्षण उच्च-गति चुंबकीय रोटर लगा है। यह एल्युमीनियम युक्त पदार्थों को गैर-धात्विक पदार्थों से कुशलतापूर्वक अलग कर सकता है, श्रम लागत कम कर सकता है और अपशिष्ट एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति दर को बढ़ा सकता है। यह मशीन सभी प्रकार की एल्युमीनियम युक्त धातुओं के लिए उत्कृष्ट छँटाई क्षमता प्रदान करती है और बड़े एल्युमीनियम के डिब्बों से लेकर कुचले हुए सर्किट बोर्ड के टुकड़ों तक, विभिन्न कण आकारों के पदार्थों को संसाधित कर सकती है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: एक्सेन्ट्रिक एडी करंट सेपरेटर एक अलौह धातु पुनर्चक्रण यंत्र है जिसमें उच्च गति वाला चुंबकीय रोटर लगा होता है और यह विशेष रूप से बारीक तांबे और एल्युमीनियम की पुनर्प्राप्ति के लिए समर्पित है। यह एल्युमीनियम पदार्थों को अधात्विक पदार्थों से प्रभावी ढंग से अलग करता है, श्रम लागत को कम करता है और स्क्रैप एल्युमीनियम की पुनर्प्राप्ति दक्षता को बढ़ाता है। यह एल्युमीनियम युक्त सभी धातुओं पर अच्छा प्रदर्शन करता है और एल्युमीनियम के डिब्बों से लेकर टूटे हुए सर्किट बोर्ड के टुकड़ों तक, विभिन्न आकारों की सामग्रियों को संभाल सकता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. सरल संचालन और स्वचालित पृथक्करण
यह धातुओं और अधातुओं को स्वचालित रूप से अलग करने की क्षमता रखता है; विश्वसनीय सिंगल-पावर डिज़ाइन पूरे सिस्टम को कॉम्पैक्ट और स्थिर बनाता है।2. अलग किए जा सकने वाले धातु कणों की विस्तृत श्रृंखला
यह मानक कार्य परिस्थितियों में 3 मिमी से 100 मिमी तक के कणों को संसाधित कर सकता है।3. आसान स्थापना और अनुकूलन योग्य डिज़ाइन
ग्राहकों की मांगों के अनुसार अनुकूलित किया गया यह उत्पाद, नवनिर्मित और मौजूदा दोनों प्रकार की उत्पादन लाइनों के साथ सहजता से जुड़ सकता है।4. अधिक प्रबल भंवर धारा बल
अपनी विशेष चुंबकीय बल तकनीक को अपनाते हुए, यह पारंपरिक समान मशीनों की तुलना में कहीं बेहतर छँटाई प्रदर्शन प्रदान करता है।
उपकरण पैरामीटर
| उपकरण का नाम | नमूना | विनिर्देश | सीलिंग की स्थिति | संसाधन क्षमता | शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|
| विलक्षण एड़ी धारा विभाजक | ईसीएस-180पी | प्रभावी बेल्ट की चौड़ाई: 1500 मिमी | मानक विन्यास, प्रमुख घटक सीलबंद | 30 टन/घंटा | 5.5+2.2 किलोवाट |
| कंपन फीडर | जेडडी-145 | हॉपर की आंतरिक चौड़ाई: 1450 मिमी | कोई नहीं | 30 टन/घंटा | 0.75×2 किलोवाट |
वाइब्रेटिंग स्क्रीन
इसे विशेष रूप से उच्च नमी वाले भट्टी के स्लैग से क्रशिंग के बाद एग्रीगेट उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। रुंडिंग स्लैग इक्विपमेंट रिसर्च इंस्टीट्यूट ने फ्रेम की थकान से होने वाले नुकसान और अस्थिर नमी नियंत्रण की समस्याओं को दूर करने के लिए सामग्री और निर्माण तकनीकों को पूरी तरह से उन्नत किया है। यह कंपन मोटर उत्तेजना का उपयोग करके सामग्रियों को ऊपर की ओर उछालता है और वर्गीकरण पूरा करने के लिए मैचिंग स्क्रीन मेश पर रैखिक रूप से आगे की ओर गति प्रदान करता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: कंपनशील स्क्रीन उन स्लैग एग्रीगेट उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है जिनमें क्रशिंग के बाद नमी की सख्त आवश्यकता होती है। रुंडिंग के पेशेवर स्लैग उपकरण संस्थान ने लंबे समय तक कंपन और अनियंत्रित नमी की समस्याओं के कारण होने वाली संरचनात्मक आंतरिक क्षति को दूर करने के लिए सामग्री और शिल्प कौशल को व्यापक रूप से अनुकूलित किया है। यह स्क्रीन की सतह पर सामग्री को उठाने और उन्हें रैखिक रूप से आगे धकेलने के लिए कंपन मोटर उत्तेजना सिद्धांत का उपयोग करता है, और सटीक सामग्री वर्गीकरण प्राप्त करने के लिए उपयुक्त स्क्रीन मेश के साथ सहयोग करता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. सरल संरचना और आसान संचालन
बेहतरीन सीलिंग, कम शोर और आसान रखरखाव के साथ कॉम्पैक्ट डिज़ाइन। हल्का होने के कारण इसे एक व्यक्ति भी आसानी से संचालित कर सकता है।2. स्थिर संचालन और उच्च दक्षता
अंडाकार कंपन ट्रैक प्रतिस्पर्धी ब्रांडों की तुलना में बड़े स्क्रीनिंग क्षेत्र और उच्च प्रसंस्करण क्षमता के साथ सुचारू संचालन और कम बिजली खपत प्रदान करता है।3. नवोन्मेषी डिजाइन और लचीला समायोजन
अद्वितीय स्क्रीन फ्रेम डिज़ाइन की मदद से केवल 3-5 मिनट में पूरी जाली को बदला जा सकता है। यह नायलॉन, विशेष पॉलिमर और पीपी जाली के साथ संगत है, जिसका उपयोग कणों की स्क्रीनिंग, ग्रेडिंग, अशुद्धियों को दूर करने और फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है।4. उच्च प्रसंस्करण क्षमता
फीड इनलेट पर लगाई गई साइड रबर स्क्रीनिंग प्लेट्स से थ्रूपुट बढ़ता है, जिससे आंतरिक स्थान का पूरी तरह से उपयोग होता है और सामग्री की बर्बादी को रोका जा सकता है।
उपकरण पैरामीटर
| नमूना | विनिर्देश (लंबाई × चौड़ाई) | सीलबंद संरचना | उत्पादन क्षमता | शक्ति | मात्रा |
|---|---|---|---|---|---|
| जेडएस6024 | 6 मीटर × 2.4 मीटर | हाँ | 50 टन/घंटा | 3.7 किलोवाट × 4 | 3 सेट्स |
रेत जल विभाजक
यह रेत-जल पृथक्करण उपकरण मुख्य रूप से भट्टी के चूर्णन के बाद रेत को पानी से कुशलतापूर्वक अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह कम जगह घेरता है, निरंतर संचालन को सक्षम बनाता है, और सामग्री की नमी की मात्रा को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: रेत-जल पृथक्करण इकाई भट्टी के चूर्णन के बाद जलयुक्त पदार्थों से रेत को अलग करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। यह कम जगह घेरती है, निरंतर चलती है, और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादित पदार्थों की अंतिम नमी की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. उच्च प्रसंस्करण क्षमता और कम परिचालन लागत
इस मशीन की उत्पादन क्षमता 200 टन प्रति घंटा तक पहुंच सकती है, जो अधिकांश ग्राहकों की रेत धुलाई की मांगों को पूरी तरह से पूरा करती है। इस उपकरण की निर्माण लागत कम है और बिजली की खपत भी कम है, जिससे उत्पादन लागत में प्रभावी रूप से कटौती होती है।2. एकीकृत कार्यक्षमता और उच्च सफाई स्तर
यह मशीन तीन कार्यों को एकीकृत करती है: धुलाई, जल निकासी और ग्रेडिंग। संचालन के दौरान, इम्पेलर रेत और बजरी को आपस में रगड़ने के लिए प्रेरित करता है, जिससे सतह की अशुद्धियाँ दूर होती हैं, रेत के कणों के चारों ओर लिपटी पानी की परत टूटती है और शक्तिशाली जल प्रवाह के साथ पूरी तरह से सफाई होती है।3. सरल संरचना और कम विफलता दर
इस सैंड वॉशर की संरचना सरल है। इसका इम्पेलर बेयरिंग असेंबली पानी और गीली सामग्री से पूरी तरह सुरक्षित है। इसकी नवीन सीलिंग संरचना और पूरी तरह से बंद ऑयल बाथ ट्रांसमिशन डिवाइस पानी, रेत और प्रदूषकों के कारण बेयरिंग को होने वाले नुकसान को काफी हद तक रोकते हैं।
उपकरण पैरामीटर
| नमूना | विनिर्देश | सीलबंद डिज़ाइन | उत्पादन क्षमता | मोटर शक्ति | मात्रा |
|---|---|---|---|---|---|
| एसएस180 | व्यास: 1.8 मीटर, चौड़ाई: 0.3 मीटर (अधिकतम कार्य चौड़ाई: 1.3 मीटर) | हाँ | 5 टी/एच | 1.5 किलोवाट | 1 सेट |
सटीक रेत निपटान मशीन
यह अलग-अलग आकार के रेत के कणों को दस परतों के माध्यम से धीरे-धीरे अलग करता है, जिनमें कणों का आकार अलग-अलग होता है। बड़े, कम घनत्व वाले पदार्थ ऊपरी परत पर रह जाते हैं, जबकि सबसे महीन रेत के कण (कम से कम 5 माइक्रोमीटर, आटे के समान) नीचे बैठ जाते हैं। अपशिष्ट जल में मौजूद ठोस पदार्थ गुरुत्वाकर्षण के कारण नीचे बैठ जाते हैं और पानी से अलग होकर जल की गुणवत्ता को शुद्ध करते हैं। उत्कृष्ट पृथक्करण क्षमता और आसान संचालन के कारण, यह अपशिष्ट जल उपचार का एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: यह सटीक रेत पृथक्करण इकाई विभिन्न आकारों के रेत कणों को सटीक रूप से वर्गीकृत करने के लिए दस-परत वाली धीमी अवसादन डिज़ाइन का उपयोग करती है। प्रत्येक परत में अलग-अलग कण अंश होते हैं: बड़े कम घनत्व वाले पदार्थ सबसे ऊपरी परत पर तैरते हैं, और 5 माइक्रोन तक के अति-सूक्ष्म रेत कण नीचे बैठ जाते हैं। निलंबित ठोस पदार्थ गुरुत्वाकर्षण के कारण नीचे गिरकर अपशिष्ट जल से अलग हो जाते हैं, जिससे स्वच्छ जल प्राप्त होता है। यह सरल संचालन के साथ उत्कृष्ट पृथक्करण प्रदर्शन प्रदान करता है, और प्रदूषित अपशिष्ट जल उपचार के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में कार्य करता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
स्लैग रेत पृथक्करण परियोजनाओं के लिए यह एक अनिवार्य उपकरण है। रुंडिंग ने बार-बार होने वाली रुकावटों को दूर करने और निरंतर संचालन के दौरान आंतरिक सामग्री प्रवाह को स्थिर करने के लिए सामग्री और तकनीकी नवाचार किए हैं।
उपकरण पैरामीटर
| समग्र आयाम | सीलबंद संरचना | प्रभावी मात्रा | मशीन वजन | संसाधन क्षमता |
|---|---|---|---|---|
| 12740×5240×3110 (मिमी) | हाँ | 3 वर्ग मीटर | 14200 किलोग्राम | 5-15 टन/घंटा |
मेम्ब्रेन फ़िल्टर प्रेस
यह एक फिल्टर प्रेस है जिसमें फिल्टर प्लेटों और फिल्टर कपड़ों के बीच एक लचीली झिल्ली लगी होती है। सामग्री डालने के बाद, झिल्ली प्लेटों में उच्च दबाव वाला तरल या गैस माध्यम डाला जा सकता है। पूरी झिल्ली फैलकर फिल्टर केक को निचोड़ देती है और केक से अतिरिक्त जल निकासी सुनिश्चित करती है, जिसे आमतौर पर निचोड़ने वाली निस्पंदन प्रक्रिया कहा जाता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: मेम्ब्रेन फ़िल्टर प्रेस एक प्रकार का फ़िल्टर प्रेस है जिसमें फ़िल्टर प्लेटों और फ़िल्टर कपड़ों के बीच एक लचीली झिल्ली लगी होती है। सामग्री डालने के बाद, उच्च दबाव वाले तरल या गैस को मेम्ब्रेन प्लेटों में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे पूरी मेम्ब्रेन फूल जाती है और फ़िल्टर केक को दबाकर उन्नत जल शोधन किया जाता है, इस प्रक्रिया को आमतौर पर निचोड़ने वाली फ़िल्टरेशन कहा जाता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: मेम्ब्रेन फ़िल्टर प्रेस एक प्रकार का फ़िल्टर प्रेस है जिसमें फ़िल्टर प्लेटों और फ़िल्टर कपड़ों के बीच एक लचीली झिल्ली लगी होती है। सामग्री डालने के बाद, उच्च दबाव वाले तरल या गैस को मेम्ब्रेन प्लेटों में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे पूरी मेम्ब्रेन फूल जाती है और फ़िल्टर केक को दबाकर उन्नत जल शोधन किया जाता है, इस प्रक्रिया को आमतौर पर निचोड़ने वाली फ़िल्टरेशन कहा जाता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. उच्च दबाव क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध, आसान रखरखाव और सुरक्षित संचालन
मेम्ब्रेन फिल्टर प्रेस उच्च दबाव, उत्कृष्ट संक्षारण-रोधी प्रदर्शन, सुविधाजनक रखरखाव और विश्वसनीय सुरक्षा प्रदर्शन प्रदान करता है।2. मजबूत प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन फिल्टर प्लेटें
फ़िल्टर प्लेटें प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन से ढाली जाती हैं। झिल्ली को पॉलीप्रोपाइलीन प्लेटों में मजबूती से स्थापित किया जाता है, जिससे यह स्थिर संरचना, गिरने से सुरक्षा और लंबी सेवा आयु प्रदान करती है।3. संपूर्ण प्रक्रिया चक्रों का पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण
यह फिल्टर प्लेट क्लैम्पिंग, फिल्ट्रेशन, स्क्वीजिंग, बैक ब्लोइंग, वाशिंग, प्लेट रिलीजिंग और केक डिस्चार्जिंग सहित सभी कार्य प्रक्रियाओं के स्वचालित नियंत्रण का समर्थन करता है।
उपकरण पैरामीटर
| उपकरण का नाम | विनिर्देश | शक्ति | मात्रा |
|---|---|---|---|
| मेम्ब्रेन फ़िल्टर प्रेस | फ़िल्टर क्षेत्र: 500 वर्ग मीटर | 12.2 किलोवाट | 6 सेट |
पीएलसी स्वचालन उपकरण
रनडिंग द्वारा स्वयं विकसित इंटेलिजेंट गेटवे (यूनिवर्सल एक्सेस मॉड्यूल) से लैस यह डिवाइस ग्राहकों को उपकरणों को क्लाउड या अन्य डिवाइसों से आसानी से कनेक्ट करने और वास्तविक समय में उनकी स्थिति की निगरानी करने में सक्षम बनाता है। रनडिंग इंटेलिजेंट गेटवे अधिकांश मौजूदा मुख्यधारा के प्रोटोकॉल और मानकों (मोडबस, ईथरनेट, डीएनएप3.0, एसएनएमपी, एचटीटीपी, साथ ही सीमेंस, ओमरोन, मित्सुबिशी, डेल्टा और अन्य ब्रांडों के संचार प्रोटोकॉल) का समर्थन करता है। यह अन्य उद्योग मानकों और अनुकूलित प्रोटोकॉल का भी समर्थन करता है, जिससे विभिन्न संचार प्रोटोकॉल वाले उपकरणों के बीच आपसी संचार संभव हो पाता है।
उपकरण अवलोकन
उपरोक्त सामान्य परिचय के समान: स्वतंत्र रूप से विकसित इंटेलिजेंट गेटवे (यूनिवर्सल एक्सेस मॉड्यूल) पर निर्भर करते हुए, ग्राहक सभी उपकरणों को क्लाउड प्लेटफॉर्म या अन्य मशीनों से आसानी से कनेक्ट कर सकते हैं और उपकरणों की वास्तविक समय की परिचालन स्थिति को दूरस्थ रूप से देख सकते हैं। यह गेटवे मॉडबस, ईथरनेट, डीएनएप3.0, एसएनएमपी, एचटीटीपी सहित अधिकांश प्रमुख औद्योगिक प्रोटोकॉल के साथ संगत है और सीमेंस, ओमरोन, मित्सुबिशी, डेल्टा पीएलसी के संचार मानकों के अनुरूप है। यह अनुकूलित निजी प्रोटोकॉल का भी समर्थन करता है, जिससे विभिन्न संचार प्रोटोकॉल पर चलने वाले उपकरणों के बीच अंतर्संबंध स्थापित होता है।
मुख्य उपकरण की विशेषताएं
1. वास्तविक समय में उपकरण की स्थिति की निगरानी
रनडिंग इंटेलिजेंट गेटवे नवीनतम उपकरण स्थिति डेटा संग्रहीत करता है और इसे पढ़ने या पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन के लिए IACloud पर अपलोड करता है। नेटवर्क से डिस्कनेक्ट होने पर भी उपकरण ग्राहक एप्लिकेशन सिस्टम के लिए तार्किक रूप से ऑनलाइन रहता है। उपयोगकर्ता ऑफ़लाइन रहते हुए ऐतिहासिक परिचालन स्थिति पढ़ सकते हैं और डिवाइस पैरामीटर प्रीसेट कर सकते हैं, जो नेटवर्क कनेक्शन पुनः स्थापित होने पर स्वचालित रूप से निष्पादित हो जाएंगे।2. दूरस्थ उपकरण नियंत्रण एवं संचालन
रनडिंग इंटेलिजेंट गेटवे का रिमोट कम्युनिकेशन फ़ंक्शन पीएलसी डेटा को मॉनिटरिंग टर्मिनलों (पीसी, आईपैड आदि) तक पहुंचाता है। मॉनिटरिंग टर्मिनलों पर स्थापित क्लाइंट टूल रनडिंग इंटेलिजेंट गेटवे से जुड़ने वाला एक समर्पित सुरक्षित चैनल बनाता है। उपयोगकर्ता स्व-परिभाषित व्यावसायिक नियमों के अनुसार उपकरण डेटा को तेज़ी से फ़िल्टर और परिवर्तित कर सकते हैं और एकत्रित डेटा पर स्थानीयकृत संचालन कर सकते हैं।
उपकरण पैरामीटर
| उपकरण का नाम | समर्थित प्रोटोकॉल | लागू होने वाले पीएलसी ब्रांड | मूलभूत कार्य |
|---|---|---|---|
| पीएलसी स्वचालन बुद्धिमान गेटवे | Modbus / EtherNet / DNP3.0 / SNMP / HTTP | सीमेंस, ओमरोन, मित्सुबिशी, डेल्टा | दूरस्थ निगरानी, डेटा संग्रह, क्लाउड कनेक्शन |
स्क्रैपर कन्वेयर
इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, खाद्य, मुद्रण, तंबाकू, प्लास्टिक और अन्य उद्योगों में संयोजन, निरीक्षण, पैकेजिंग और सामग्री स्थानांतरण के लिए उपयोग किया जाता है। यह भट्टी के स्लैग उपचार उत्पादन लाइनों के लिए एक आदर्श उच्च-दक्षता वाली निरंतर संवहन मशीन के रूप में भी कार्य करता है।
उपकरण अवलोकन
ऊपर दिए गए सामान्य परिचय के समान: स्क्रैपर कन्वेयर कई उद्योगों में असेंबली, परीक्षण, पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स के लिए एक सार्वभौमिक परिवहन मशीन है, और यह भट्टी के स्लैग प्रसंस्करण प्रणालियों के लिए एक आदर्श निरंतर परिवहन समाधान भी है।
काम के सिद्धांत
बंद लूप वाली चेन को हेड ड्राइविंग शाफ्ट और टेल पैसिव शाफ्ट द्वारा चलाया जाता है, जिसके मध्य में गाइड रेल और प्रेशर प्लेट लगी होती हैं। बिजली हेड शाफ्ट को चलाती है जिससे चेन पर लगे स्क्रैपर आगे की ओर खींचते हैं, जो बेस प्लेट पर मौजूद सामग्री को डिस्चार्ज आउटलेट की ओर धकेलते हैं, जिससे निरंतर परिवहन प्रक्रिया पूरी होती है।
उपकरण पैरामीटर
| उत्पाद विनिर्देश | कार्यशील वोल्टेज | परिवेश तापमान सीमा | पावर कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|---|---|
| चौड़ाई 500 मिमी × लंबाई 13.75 मीटर | 380V/50Hz | -20℃ से +40℃ तक | YE2-135M-4 7.5KW, 1440r/min B5 मोटर + BWD4-35-7.5KW साइक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसर |
पुनर्प्राप्त उत्पादों के अनुप्रयोग
पुनर्प्राप्त धातुएँ
बरामद की गई धातुओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
स्क्रैप स्टील, लोहा, एल्युमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील, अन्य अलौह धातुएँ।
इन पुनर्प्राप्त धातुओं को सीधे धातु पुनर्चक्रण और गलाने वाली कंपनियों को बेचा जा सकता है, जिससे संसाधनों की कुशल पुनर्प्राप्ति संभव हो सकेगी और चक्रीय अर्थव्यवस्था को बढ़ावा मिलेगा।
स्क्रैप स्टील, लोहा, एल्युमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील, अन्य अलौह धातुएँ।
इन पुनर्प्राप्त धातुओं को सीधे धातु पुनर्चक्रण और गलाने वाली कंपनियों को बेचा जा सकता है, जिससे संसाधनों की कुशल पुनर्प्राप्ति संभव हो सकेगी और चक्रीय अर्थव्यवस्था को बढ़ावा मिलेगा।
पुनर्चक्रित समुच्चय
प्रसंस्करण के बाद, पुनर्चक्रित एग्रीगेट का व्यापक रूप से निम्नलिखित के उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है:
पारगम्य ईंटें, फुटपाथ की ईंटें, कंक्रीट उत्पाद, सड़क आधार सामग्री, सीमेंट-स्थिर आधार सामग्री, नगरपालिका अवसंरचना परियोजनाएं, भूदृश्य अभियांत्रिकी, पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री।
उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित समुच्चय प्राकृतिक समुच्चयों का एक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प प्रदान करते हैं, जो प्राकृतिक संसाधनों के संरक्षण में मदद करते हुए हरित निर्माण और अवसंरचना विकास का समर्थन करते हैं।
पारगम्य ईंटें, फुटपाथ की ईंटें, कंक्रीट उत्पाद, सड़क आधार सामग्री, सीमेंट-स्थिर आधार सामग्री, नगरपालिका अवसंरचना परियोजनाएं, भूदृश्य अभियांत्रिकी, पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री।
उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित समुच्चय प्राकृतिक समुच्चयों का एक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प प्रदान करते हैं, जो प्राकृतिक संसाधनों के संरक्षण में मदद करते हुए हरित निर्माण और अवसंरचना विकास का समर्थन करते हैं।
रनडिंग इंटेलिजेंट को क्यों चुनें?
संपूर्ण टर्नकी ईपीसी समाधान
हम प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना, चालू करने, तकनीकी प्रशिक्षण और परिचालन सहायता को कवर करते हुए व्यापक टर्नकी ईपीसी सेवाएं प्रदान करते हैं, जो अवधारणा से लेकर संचालन तक संपूर्ण बॉटम ऐश रीसाइक्लिंग समाधान प्रदान करती हैं।
अनुकूलित प्रक्रिया डिजाइन
प्रत्येक उत्पादन लाइन को स्थानीय नगरपालिका अपशिष्ट संरचना, बॉटम ऐश की विशेषताओं और प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जाता है, जिससे इष्टतम प्रदर्शन, अधिकतम पुनर्प्राप्ति दक्षता और निवेश पर सर्वोत्तम प्रतिफल सुनिश्चित होता है।
उच्च दक्षता पृथक्करण प्रौद्योगिकी
बहु-चरणीय चुंबकीय पृथक्करण, एड़ी करंट पृथक्करण, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण और बुद्धिमान स्क्रीनिंग प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करके, हमारी उत्पादन लाइन लौह धातुओं, अलौह धातुओं और पुनर्चक्रित समुच्चयों की अत्यधिक कुशल पुनर्प्राप्ति प्राप्त करती है।
बुद्धिमान स्वचालन
पूरी उत्पादन लाइन एक उन्नत पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो केंद्रीकृत संचालन, वास्तविक समय की निगरानी, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, दोष निदान और दूरस्थ संचालन एवं रखरखाव को सक्षम बनाती है।
पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-कुशल डिजाइन
हमारी उत्पादन लाइन आधुनिक पर्यावरणीय मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है और इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
- ● पूरी तरह से बंद सामग्री परिवहन प्रणाली
- ● उच्च दक्षता वाली धूल संग्रहण प्रणाली
- ● बंद चक्र जल पुनर्चक्रण
- ● कम ऊर्जा खपत
- ● पर्यावरण संरक्षण और उत्सर्जन मानकों का अनुपालन
स्थिर और विश्वसनीय संचालन
इस उपकरण का निर्माण मजबूती से किया गया है, जबकि प्रमुख यांत्रिक और विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों से लिए गए हैं, जो स्थिर प्रदर्शन, आसान रखरखाव और लंबी सेवा आयु सुनिश्चित करते हैं।
उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्चक्रित उत्पाद
संसाधित पुनर्चक्रित समुच्चय 99% से अधिक की धातु निष्कासन दर प्राप्त करते हैं, जो पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए पुनर्प्राप्त संसाधनों के मूल्य को अधिकतम करते हैं।
मुख्य उपकरण
