Linie de procesare a utilizării resurselor de zgură reziduală
Concepută pentru reciclarea cenușii de vatră din incinerarea deșeurilor solide municipale (DSM), linia de producție recuperează eficient metalele feroase și neferoase, producând în același timp agregate reciclate de înaltă calitate pentru materiale de construcții ecologice, maximizând recuperarea resurselor și reducând la minimum eliminarea la gropile de gunoi.
Linie de procesare a utilizării resurselor de zgură reziduală
Odată cu creșterea rapidă a industriei de valorificare energetică a deșeurilor municipale solide (MSW), cenușa de vatră rezultată din incinerare (IBA) a devenit unul dintre principalele subproduse solide generate în timpul procesului de incinerare a deșeurilor. Cenușa de vatră reprezintă de obicei 10%-30% din totalul deșeurilor incinerate și constă în principal din zgură, sticlă, ceramică, nisip, pietre, metale și cantități mici de materie organică nearse.
Cenușa de vatră conține metale reciclabile valoroase, cum ar fi fierul, cuprul, aluminiul și oțelul inoxidabil, în timp ce fracțiunea sa nemetalică posedă proprietăți fizice excelente, care o fac o materie primă ideală pentru producerea de materiale de construcții ecologice. Prin tehnologii avansate de reciclare și separare, cenușa de vatră poate fi procesată eficient pentru a realiza reducerea deșeurilor, tratarea inofensivă și recuperarea resurselor, reducând semnificativ eliminarea la gropile de gunoi, îmbunătățind utilizarea resurselor și promovând dezvoltarea unei economii circulare.
Runding Intelligent este specializată în soluții complete de reciclare a zgurii reziduale, oferind servicii EPC la cheie, care acoperă proiectarea proceselor, fabricarea echipamentelor, instalare, punere în funcțiune, asistență tehnică și servicii de operare. Ajutăm instalațiile de valorificare energetică a deșeurilor să maximizeze recuperarea resurselor, să îmbunătățească eficiența operațională și să creeze o valoare ecologică și economică mai mare.
Cenușa de vatră conține metale reciclabile valoroase, cum ar fi fierul, cuprul, aluminiul și oțelul inoxidabil, în timp ce fracțiunea sa nemetalică posedă proprietăți fizice excelente, care o fac o materie primă ideală pentru producerea de materiale de construcții ecologice. Prin tehnologii avansate de reciclare și separare, cenușa de vatră poate fi procesată eficient pentru a realiza reducerea deșeurilor, tratarea inofensivă și recuperarea resurselor, reducând semnificativ eliminarea la gropile de gunoi, îmbunătățind utilizarea resurselor și promovând dezvoltarea unei economii circulare.
Runding Intelligent este specializată în soluții complete de reciclare a zgurii reziduale, oferind servicii EPC la cheie, care acoperă proiectarea proceselor, fabricarea echipamentelor, instalare, punere în funcțiune, asistență tehnică și servicii de operare. Ajutăm instalațiile de valorificare energetică a deșeurilor să maximizeze recuperarea resurselor, să îmbunătățească eficiența operațională și să creeze o valoare ecologică și economică mai mare.
Procesul de reciclare a zgurii reziduale
1. Recepția materiilor prime
Zgura reziduală provenită de la instalațiile de valorificare energetică a deșeurilor municipale solide (DSM) este livrată la depozitul de recepție cu ajutorul vehiculelor de transport și transferată în sistemul de alimentare folosind macarale autogrunțuitoare sau încărcătoare, asigurând o alimentare continuă și stabilă cu material.2. Preselecție
O sită cu tambur sau o sită vibratoare este utilizată pentru a clasifica cenușa de vatră după dimensiunea particulelor și pentru a îndepărta resturile supradimensionate, îmbunătățind eficiența proceselor de separare din aval.3. Separare magnetică
Separatoarele magnetice de mare intensitate recuperează metale feroase, cum ar fi oțelul uzat și fierul, maximizând recuperarea materialelor magnetice valoroase.4. Zdrobire
Particulele mari de cenușă de vatră sunt zdrobite pentru a elibera complet metalele încorporate din agregatele minerale, îmbunătățind semnificativ eficiența recuperării metalelor.5. Recuperarea metalelor în mai multe etape
Tehnologiile avansate de separare, inclusiv separatoarele cu curenți turbionari, sistemele de jigging, mesele vibratoare și separarea gravitațională, sunt utilizate pentru a recupera eficient aluminiul, cuprul, oțelul inoxidabil și alte metale neferoase cu puritate ridicată.6. Curățarea agregatelor
Agregatele minerale rămase sunt curățate prin procese de spălare umedă și cernere pentru a îndepărta impuritățile ușoare, cum ar fi materialele plastice, fragmentele de lemn și materialele organice, producând agregate reciclate curate și de înaltă calitate.7. Deshidratarea și reciclarea apei
Apele uzate din proces sunt tratate prin sedimentare și filtrare înainte de a fi reciclate înapoi în sistemul de producție, realizând un sistem de circulație a apei în buclă închisă, reducând la minimum deversarea apelor uzate și costurile de operare.8. Depozitarea produsului finit
După procesare, materialele recuperate sunt clasificate și depozitate separat ca produse cu valoare adăugată, inclusiv: metale feroase, aluminiu, cupru și alte metale neferoase, agregate grosiere, nisip mediu, nisip fin, nămol.
Toate produsele recuperate sunt depozitate separat și pot fi vândute direct sau utilizate ca materii prime pentru fabricarea materialelor de construcții ecologice.
Introducerea echipamentului
Buncăr de alimentare
Bandă transportoare
Ecran cu tambur
Tocător cu două arbori
Îndepărtare electromagnetică a fierului
Concasor cu ciocan
Separator magnetic umed în contracurent (eliminator umed de fier)
Tocător de metale
Mașină de jig
Separator excentric de curenți turbionari (ejector de aluminiu)
Ecran vibrant
Separator de apă și nisip
Mașină de decantare a nisipului de precizie
Presă de filtru cu membrană
Echipamente de automatizare PLC
Transportor racletor
Buncăr de alimentare
Este un echipament de alimentare utilizat înainte de transportul materialelor.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Pâlnia de alimentare servește ca echipament de alimentare instalat înainte de procedurile de transport al materialelor.
Principiul de funcționare
În timpul pretratării zgurii de cuptor, cupele de prindere transferă materiile prime în buncăr. Volumul de alimentare poate fi ajustat prin intermediul unor motoare cu viteză variabilă în funcție de capacitatea reală de producție. Materialele sunt eliberate pe transportorul cu bandă și trimise în linia de producție ulterioară.
Parametrul echipamentului
| Numele echipamentului | Model | Specificații | Volum | Putere | Cantitate |
|---|---|---|---|---|---|
| Buncăr de alimentare | LD5040 | Intrare: 5000 mm × 4000 mm, Ieșire: 5000 mm × 800 mm | 10 m³ | 7,5 kW | 1 set |
Bandă transportoare
Este o mașină de transport cu buclă închisă, cu o bandă înfășurată în jurul rolelor de capăt și de spate, susținută de role de ghidare superioare și inferioare pentru rulment și tracțiune. Puterea este transmisă prin frecarea generată între unitatea de acționare și banda transportoare pentru a completa transportul materialului, fiind aplicabilă pe scară largă pentru transferul de materiale în vrac.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Transportorul cu bandă formează o buclă închisă prin înfășurarea benzii în jurul rolelor de capăt și de spate cu role de ghidare superioare și inferioare. Se bazează pe frecarea dintre dispozitivul de acționare și bandă pentru a transfera puterea, realizând transportul continuu al materialelor în vrac.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Capacitate mare de transport și consum redus de energie
Structură simplă cu piese de schimb standardizate pentru întreținere rapidă. Bazată pe principiul acționării prin frecare, se caracterizează prin debit mare, distanță lungă de transport, funcționare stabilă și consum redus de energie.2. Transport stabil și adaptabilitate largă
Adoptă componente de înaltă calitate pentru transport lin; fără alunecare relativă între materiale și bandă pentru a evita deteriorarea produsului. Temperatura ambiantă de funcționare variază de la -20 ℃ la +40 ℃, potrivită pentru materiale sub 50 ℃.3. Design etanș, sigur și ecologic
Carcasă realizată din țevi de oțel fără sudură conectate prin flanșe pentru rigiditate ridicată și etanșare perfectă. Aceasta permite dezodorizarea, încălzirea și răcirea materialelor în timpul transportului, respectând standardele de protecție a mediului și de siguranță.
Parametrul echipamentului
| Nu. | Model | Specificații (L × L × Î) | Sigilat și îndepărtarea prafului | Putere | Cantitate |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | CSD1000 | 1m × 7m × 0,7m | Da | 7,5 kW | 1 set |
| 2 | CSD800 | 0,8m × 17m × 0,7m | Da | 7,5 kW | 1 set |
| 3 | CSD800 | 0,8m × 6m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 4 | CSD800 | 0,8m × 12m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 5 | CSD800 | 0,8m × 9m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 6 | CSD800 | 0,8m × 19m × 0,7m | Da | 7,5 kW | 1 set |
| 7 | CSD800 | 0,8m × 14m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 8 | CSD800 | 0,8m × 18m × 0,7m | Da | 7,5 kW | 1 set |
| 9 | CSD800 | 0,8m × 18m × 0,7m | Da | 7,5 kW | 1 set |
| 10 | CSD800 | 0,8m × 8m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 11 | CSD800 | 0,8m × 15m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 12 | CSD800 | 0,8m × 20m × 0,7m | Da | 7,5 kW | 1 set |
| 13 | CSD650 | 0,65m × 11m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 14 | CSD800 | 0,8m × 10m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 15 | CSD800 | 0,8m × 16m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 16 | CSD800 | 0,8m × 20m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 17 ani | CSD650 | 0,65m × 5m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 18 ani | CSD650 | 0,65m × 21m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 19 | CSD800 | 0,8m × 6m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 20 | CSD800 | 0,8m × 7m × 0,7m | Da | 5,5 kW | 1 set |
| 21 de ani | CSD800 | 0,8m × 55m × 0,7m | Da | 15 kW | 1 set |
| 22 | CSD800 | 0,8m × 20m × 0,7m | Da | 7,5 kW | 1 set |
Ecran cu tambur
Clasifică materialele după dimensiunea particulelor pentru sortarea fracțiilor medii și fine. Se caracterizează prin funcționare stabilă, consum redus de energie, întreținere ușoară și o configurație flexibilă și simplă a procesului.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Sita cu tambur clasifică materialele vrac în funcție de dimensiunea particulelor, fiind potrivită pentru clasificarea materialelor medii și fine. Oferă o funcționare stabilă, pierderi reduse de energie, întreținere simplă și un design flexibil pentru liniile de procesare a mineralelor.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Funcționare stabilă și fiabilitate ridicată
Designul inovator al cadrului intern, cu dispozitiv de autocurățare în interiorul tamburului, elimină blocarea sitei la cernerea materialelor umede, îmbunătățind randamentul și fiabilitatea. Rola adoptă un suport integrat prin arbore pentru o funcționare lină și silențioasă. Structurile complet etanșe sau deschise sunt opționale; tipul complet închis asigură o producție fără praf.2. Eficiență ridicată de cernere și adaptabilitate largă a materialelor
Eficiență ridicată de separare, cu o dimensiune a particulelor de ieșire cuprinsă între 3 mm și 100 mm. Prelucrează flexibil materiale lipicioase, cu umiditate ridicată, murdare și mixte. Viteza redusă de rotație asigură o funcționare stabilă și o personalizare ușoară la scară largă.3. Operare ușoară și durată lungă de viață
Funcționare stabilă și fiabilă cu o configurație simplă, instalare și întreținere convenabile. Moduri multiple de alimentare permit producția în masă. Plasa centrală a sitei utilizează un cadru inelar plat din oțel pentru o rezistență superioară la uzură și o durată de viață extinsă.
Parametrul echipamentului
| Model | Specificații (L×A) | Apertura ecranului | Capacitate de ieșire | Aplicație | Putere | Cantitate |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GL5018A | 5m × 1,8m | 100 mm | 60 T/h | Materiale vrac grosiere | 7,5 kW | 1 set |
| GL6015B | 6m × 1,5m | 3 mm | 30 T/H | Material post-jigging | 7,5 kW | 2 seturi |
| GL6015C | 6m × 1,5m | 5 mm | 40 T/H | Material post-jigging | 7,5 kW | 2 seturi |
| GL5012D | 5m × 1,2m | 5 mm | 30 T/H | Material post-jigging | 5,5 kW | 1 set |
| GL4512E | 4,5m × 1,2m | 30 mm | 50 T/H | Material post-concasare | 5,5 kW | 2 seturi |
| GL4512F | 4,5m × 1,2m | 5 mm | 30 T/H | Concasare post-metal | 5,5 kW | 1 set |
| GL2008G | 2m × 0,8m | 3 mm | 3 zile pe oră | Resturi de oțel inoxidabil | 2,2 kW | 1 set |
| GL1508H | 1,5m × 0,8m | 8 mm | 1 T/H | Alimentare cu masă pre-agitatoare | 1,5 kW | 1 set |
Tocător cu două arbori
Este o mașină indispensabilă pentru cernerea grosieră și fină a materialelor umede în tratarea deșeurilor. Runding a efectuat o serie de îmbunătățiri inovatoare ale materialelor și tehnologiei, rezolvând probleme anterioare, inclusiv emisia de gaze reziduale, blocarea materialelor și deteriorarea ușoară a componentelor în timpul funcționării. Tocătorul cu doi arbori procesează materialele prin forfecare, rupere și extrudare reciprocă între cuțitele superioare și inferioare. Este utilizat pentru concasarea tuturor tipurilor de deșeuri solide. Adoptând un design cu viteză redusă și cuplu mare, oferă o forță puternică de forfecare, un efect excelent de mărunțire, zgomot redus și performanțe de funcționare stabile.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Este un echipament esențial pentru cernerea grosieră și fină a materialelor umede. Runding și-a modernizat în mod inovator selecția de materiale și tehnologia pentru a rezolva defecțiunile istorice, cum ar fi gazele reziduale, blocajele și părțile vulnerabile. Acest tocător cu doi arbori concasează deșeurile solide prin forța de forfecare, rupere și comprimare a tăietoarelor superioare/inferioare pereche. Cu o configurație de cuplu ridicat și viteză redusă, acesta se caracterizează prin capacitatea mare de forfecare, performanțe superioare de tocare, zgomot redus și funcționare stabilă.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Structură inovatoare cu trei camere
Designul structural inovator cu trei camere, cu tăietoare superioare și inferioare în interiorul dulapului, sporește considerabil randamentul și fiabilitatea sistemului de concasare.2. Eficiență ridicată și adaptabilitate puternică a materialelor
Atinge o eficiență ridicată de concasare, cu o dimensiune a particulelor finite de până la 20 mm. Poate procesa materiale cu toate proprietățile, inclusiv deșeuri lipicioase, cu umiditate ridicată, murdare și mixte.3. Funcționare stabilă și întreținere ușoară
Mașina funcționează fără probleme și fiabil, cu o configurație simplă a procesului, o instalare, o operare și o întreținere convenabile. Structura integrată cu trei camere oferă o rezistență remarcabilă la uzură și o durată de viață extinsă.
Parametrul echipamentului
| Dimensiune totală | Tensiune de lucru | Intervalul de temperatură ambientală | Configurația de alimentare | Randamentul proiectării | Greutatea mașinii |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500×2500×1320 (mm) | 380V/50Hz | -20℃～+40℃ | Motor asincron trifazat de 22 kW | 20-30 T/H | 1950 kg |
Îndepărtare electromagnetică a fierului
Acest separator magnetic special conceput pentru tratarea zgurii generează o atracție magnetică puternică pentru a recupera eficient deșeurile de oțel din materialele reziduale. Elimină impuritățile feromagnetice amestecate în materialele nemagnetice pentru a proteja concasoarele, mașinile de măcinat și alte echipamente mecanice din sistemele de transport de deteriorare și previne eficient accidentele de rupere a benzii transportoare cauzate de piesele mari și lungi de fier.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Separatorul magnetic personalizat pentru tratarea zgurii de cuptor generează o forță magnetică puternică pentru a recicla fierul și oțelul din deșeuri. Elimină impuritățile feromagnetice din interiorul materiilor prime nemagnetice pentru a proteja concasoarele și mașinile de șlefuit de pe liniile transportoare și evită zgârieturile și rupturile benzilor transportoare declanșate de fragmente voluminoase de fier. Particulele minuscule de fier și compușii de fier din interiorul zgurii vor forma pete întunecate pe materialele de construcție ecologice, reducând calitatea produsului, astfel încât îndepărtarea fierului este o etapă esențială de producție. Runding Machinery a dezvoltat un separator electromagnetic special de fier autodescărcat uscat, exclusiv pentru prelucrarea zgurii. Fiind un electromagnet de curent continuu, bobina sa energizată creează un câmp magnetic de mare intensitate pentru a ridica resturile de fier din materialele vrac nemagnetice.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Compoziția completă a echipamentului
Este alcătuit din corpul principal al dispozitivului de îndepărtare a fierului și mecanismul automat de descărcare a fierului. Unitatea de descărcare include cadru, motor, reductor, role de acționare și acționate și bandă de descărcare echipată cu racletă.2. Structură complet etanșă cu auto-răcire
Bobinele interne sunt turnate cu rășină electrică specială într-o structură complet închisă cu auto-răcire, cu penetrare magnetică profundă și aspirație puternică pentru a separa resturile feromagnetice de materialele nemagnetice libere.3. Principiu de funcționare stabil
După pornire, sistemul de excitație generează un câmp magnetic intens. Când materialele vrac trec pe sub mașină, particulele feromagnetice sunt adsorbite și transportate continuu de banda de descărcare. Odată ce materialele ies din zona de acoperire magnetică, bucățile de fier cad în containere de colectare sub influența gravitației și a inerției.4. Design cu randament mare și antiblocare
Adoptă un sistem magnetic deschis înfășurat, fără aglomerare sau blocare a materialului. O singură mașină gestionează peste 120 de tone de minereu brut pe oră; instalarea în paralel a mai multor unități poate dubla sau tripla capacitatea de producție.5. Asistență personalizată pentru servicii
Runding Machinery oferă soluții personalizate în funcție de cerințele clienților, asigurând o funcționare fiabilă și fără griji. De asemenea, producem o gamă completă de utilaje miniere; contactați linia noastră telefonică VIP 18651017423 sau urmăriți contul nostru oficial WeChat pentru mai multe detalii.
Scenariu de aplicație
| Numele echipamentului | Aplicație principală | Tipul structurii | Avantaj cheie |
|---|---|---|---|
| Îndepărtare uscată a fierului electromagnetic cu autodescărcare | Prelucrarea zgurii de furnal, producția de materiale de construcții | Turnare complet etanșă din rășină, cu auto-răcire | Penetrare magnetică puternică, descărcare automată a fierului, volum mare de procesare |
Concasor cu ciocan
Este utilizat în principal pentru tratarea zgurii, concasând materii prime cu dimensiuni cuprinse între 0 și 200 mm. Prelucrează diverse materiale solide, inclusiv zgură de furnal, metale, materiale din piatră și multe altele. Dimensiunea particulelor de evacuare poate fi ajustată după cum este necesar. Institutul nostru de Cercetare a Zgurii Runding și-a modernizat structura, remediind punctele slabe vechi, cum ar fi zgomotul puternic, scurgerile de apă și mirosurile specifice ale materialelor în timpul funcționării.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Conceput pentru tratarea zgurii, prelucrează materii prime cu grosimea de 0–200 mm, cum ar fi zgura de furnal, metalele și materialele din piatră. Dimensiunea debitului este reglabilă la cerere. Optimizat de Institutul de Cercetare a Zgurii Runding pentru a elimina zgomotul, scurgerile de apă și problemele de mirosuri neplăcute în timpul funcționării.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Rezistent, rezistent la uzură și ușor de instalat
Ciocanele interne sunt turnate cu tehnologie nouă, oferind o rezistență ridicată la uzură și la impact. Ciocanele sunt ușor de instalat; când sunt uzate, trebuie doar să deschideți capacul mașinii pentru înlocuire, reducând considerabil volumul de muncă de întreținere.2. Structură sigilată, sigură și ecologică
Actualizăm continuu procesele de fabricație și tehnologia. Designul complet etanș termină concasarea într-un singur ciclu de alimentare. Acesta oferă un randament mare, o eficiență ridicată, o forță motrice puternică și performanțe de economisire a energiei și poluare redusă.3. Granularitate de descărcare reglabilă liber
Clienții pot personaliza dimensiunile particulelor de descărcare în funcție de nevoile de producție, cu opțiuni complete de debit grosier, mediu și fin. Produsele finite au o granulație uniformă și clară, ceea ce vă ajută să reduceți costurile de concasare a materialelor.4. Turnare integrală, robustă și de lungă durată
Runding abandonează îmbinarea tradițională segmentată, adoptând tehnologia de turnare integrală. Poarta mobilă este formată dintr-o singură piesă, ceea ce arată elegant și rezistă la utilizare intensă. Designul său mobil de montare simplifică dezasamblarea și asamblarea, reducând costurile forței de muncă.
Parametrul echipamentului
| Model | Specificații de dimensiune | Scenariu de aplicație | Capacitate de ieșire | Putere motor |
|---|---|---|---|---|
| PS800 | 800 mm × 900 mm | Materiale voluminoase | 30 de tone pe oră | 45 kW |
| PS800 | 800 mm × 900 mm | Concasare zgură de cuptor | 120 de tone pe oră | 75 kW |
| PS800 | 800 mm × 900 mm | Concasare metal | 30 de tone pe oră | 55 kW |
| PS1000 | 1000 mm × 900 mm | Concasare zgură steril | 60 de tone pe oră | 90 kW |
| PS1000 | 1000 mm × 900 mm | Concasare blocuri de fier | 30 de tone pe oră | 90 kW |
Separator magnetic umed în contracurent (eliminator umed de fier)
Acest separator magnetic umed în contracurent (dispozitiv de îndepărtare a fierului umed) este instalat între ambele capete ale transportorului de zgură și generează un câmp magnetic direct dedesubt. Materialele amestecate cu medii magnetice și nemagnetice sunt introduse în separator, care separă cele două componente pentru a recupera și concentra materialele magnetice și a le transporta la capătul de descărcare.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Separatorul magnetic umed în contracurent (dispozitiv de îndepărtare a fierului umed) este montat între cele două capete ale transportoarelor de zgură de cuptor și creează un câmp magnetic sub banda transportoare. Materialele amestecate care conțin particule magnetice și nemagnetice sunt introduse în mașină pentru separare. Materialele magnetice sunt recuperate, concentrate și transportate în cealaltă parte a echipamentului.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Design inovator și capacitate mare de procesare
Adoptând un sistem magnetic deschis înfășurat, materialele nu se vor aglomera sau bloca mașina. Capacitatea de manipulare a minereului brut a unei singure unități depășește 120 de tone pe oră; mai multe unități pot fi conectate în paralel pentru a multiplica producția totală.2. Efect excelent de separare și eficiență ridicată
Materialele minerale alunecă, se mișcă și se rostogolesc pe suprafața tamburului fără aderență, beneficiind de o separare completă. Gradul de concentrat brut poate fi crescut de 1-4 ori, iar gradul de concentrat de curățare primară poate ajunge la peste 60%.3. Operare ușoară și aplicare flexibilă
Sunt disponibile tipuri în aval, semi-contracurent și contracurent pentru a satisface diferite cerințe de producție. Se adaptează la diverse materiale pentru utilizare multifuncțională, având o structură simplă, o operare ușoară și o întreținere convenabilă.
Parametrul echipamentului
| Numele echipamentului | Model | Specificații | Stare de etanșare | Capacitate de procesare | Putere | Cantitate |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Separator magnetic umed în contracurent | CTN-0512 | Φ500×1200mm | Configurație standard, componente cheie sigilate | 20 T/H | 2,2 kW | 7 seturi |
Tocător de metale
Este potrivit pentru concasarea metalelor uzate și a altor materiale cu o dimensiune a particulelor de 0-200 mm în procesele de tratare a zgurii. Poate concasa diverse materiale solide reprezentate de metalele uzate, iar dimensiunea de descărcare poate fi ajustată după cum este necesar. Structura sa a fost modernizată de Institutul de Cercetare a Zgurii Runding, rezolvând problemele istorice de zgomot puternic, scurgeri de apă și mirosuri specifice generate de materiale în timpul funcționării echipamentelor.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Conceput pentru tratarea zgurii, acesta procesează materii prime cu grosimea de 0–200 mm, cum ar fi deșeurile metalice. Dimensiunea debitului este reglabilă la cerere. Optimizat de Institutul de Cercetare a Zgurii Runding pentru a elimina zgomotul, scurgerile de apă și problemele de mirosuri neplăcute în timpul funcționării.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Rezistent, rezistent la uzură și ușor de instalat
Ciocanele interne sunt turnate cu tehnologie nouă, oferind o rezistență ridicată la uzură și la impact. Ciocanele sunt ușor de instalat; când sunt uzate, trebuie doar să deschideți capacul mașinii pentru înlocuire, reducând considerabil volumul de muncă de întreținere.2. Structură sigilată, sigură și ecologică
Actualizăm continuu procesele de fabricație și tehnologia. Designul complet etanș termină concasarea într-un singur ciclu de alimentare. Acesta oferă un randament mare, o eficiență ridicată, o forță motrice puternică și performanțe de economisire a energiei și poluare redusă.3. Granularitate de descărcare reglabilă liber
Clienții pot personaliza dimensiunile particulelor de descărcare în funcție de nevoile de producție, cu opțiuni complete de debit grosier, mediu și fin. Produsele finite au o granulație uniformă și clară, ceea ce vă ajută să reduceți costurile de concasare a materialelor.4. Turnare integrală, robustă și de lungă durată
Runding abandonează îmbinarea tradițională segmentată, adoptând tehnologia de turnare integrală. Poarta mobilă este formată dintr-o singură piesă, ceea ce arată elegant și rezistă la utilizare intensă. Designul său mobil de montare simplifică dezasamblarea și asamblarea, reducând costurile forței de muncă.
Parametrul echipamentului
| Dimensiune | Tensiune de lucru | Temperatura ambientală | Putere echipament | Capacitate de procesare | Greutatea mașinii | Nivel de zgomot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2820×1970×1500 (mm) | 380V/50Hz | -20℃～+40℃ | 90 kW | 50-80T/H | 6500 kg | 65-70db |
Mașină de jig
Recuperează metalele din materiale fine care conțin metale. Particulele ușoare se scurg odată cu apa după zdrobire, în timp ce metalele grele se scufundă în compartimentele de retenție pentru a separa majoritatea metalelor neferoase, inclusiv oțelul, aluminiul și cuprul.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Mașina cu jig este dedicată recuperării metalelor din materiale fine încărcate cu metal. Fracțiunile ușoare se scurg odată cu apa în timpul concasării și spălării, în timp ce substanțele metalice grele se scufundă în compartimentele de decantare, separând eficient diverse metale neferoase, cum ar fi oțelul, aluminiul și cuprul.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Sedimentare completă și rată ridicată de recuperare
Transmisia arborelui cu came asigură un flux uniform de apă ascendent și un flux rapid descendent pentru a afâna patul mineral și a reduce forța de aspirație, atingând performanțe remarcabile de separare a particulelor fine și îmbunătățind considerabil raportul de separare și rata de recuperare a metalului.2. Ajustare flexibilă și rată scăzută de defecțiuni
Diferența de înălțime de 120 mm a plăcii de sită dintre cele două camere ale dispozitivului permite reglarea flexibilă a grosimii patului și a frecvenței curselor. Transmisia cu diafragmă dublă cu cameră dublă garantează o afânare uniformă a patului și reduce drastic riscurile de defecțiune a transmisiei.3. Design compact și durată lungă de viață
Comparativ cu dispozitivele tradiționale, reduce consumul de apă cu 30%-40% și suprafața ocupată cu 1/3 datorită cursei reglabile. Cursa camei este îmbunătățită de la 25 mm la 30 mm pentru a prelungi semnificativ durata de viață a unei singure came.
Parametrul echipamentului
| Model | Specificații (L×l×Î) | Volumul materialului | Aprovizionare cu apă | Putere | Direcția motorului | Cantitate |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-210 | 1400 mm × 1400 mm × 2300 mm | 0,3 m³ | 30 m³/h | 5,5 kW | Ieșire concasor: 5 stânga + 5 dreapta | 10 seturi |
| TT-210 | 1400 mm × 1400 mm × 2300 mm | 0,3 m³ | 30 m³/h | 5,5 kW | Zgură de coadă: 2 dreapta | 2 seturi |
| TT-210 | 1400 mm × 1400 mm × 2300 mm | 0,3 m³ | 30 m³/h | 5,5 kW | Nisip fin: 2 stânga + 2 dreapta | 4 seturi |
Separator excentric de curenți turbionari (ejector de aluminiu)
Este un echipament de reciclare a metalelor neferoase, echipat cu un rotor magnetic excentric de mare viteză pentru recuperarea cuprului fin și a aluminiului. Poate separa eficient materialele care conțin aluminiu de materialele nemetalice, reducând costurile cu forța de muncă și crescând rata de recuperare a deșeurilor de aluminiu. Această mașină oferă performanțe excelente de sortare pentru toate tipurile de metale care conțin aluminiu și poate procesa materiale de diferite dimensiuni ale particulelor, de la cutii mari de aluminiu până la resturi de circuite imprimate zdrobite.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Separatorul excentric de curenți turbionari este un utilaj de reciclare a metalelor neferoase echipat cu un rotor magnetic excentric de mare viteză dedicat recuperării cuprului fin și aluminiului. Acesta separă eficient materialele din aluminiu de substanțele nemetalice, reduce debitul de forță de muncă și crește eficiența de recuperare a deșeurilor de aluminiu. Funcționează bine cu toate metalele care conțin aluminiu, manipulând materiale de diverse dimensiuni, de la cutii de aluminiu până la fragmente de plăci de circuite zdrobite.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Operare simplă și separare automată
Realizează separarea automată a metalelor și nemetalelor; designul fiabil cu o singură sursă de alimentare face ca întregul sistem să fie compact și stabil.2. Gamă largă de particule metalice separabile
Poate procesa particule cu dimensiuni cuprinse între 3 mm și 100 mm în condiții standard de lucru.3. Instalare ușoară și design personalizabil
Personalizat în funcție de cerințele clienților, se poate integra perfect atât cu liniile de producție nou construite, cât și cu cele existente.4. Forță mai puternică a curenților turbionari
Adoptând tehnologia proprie a forței magnetice, oferă performanțe de sortare mult mai bune decât mașinile convenționale similare.
Parametrul echipamentului
| Numele echipamentului | Model | Specificații | Stare de etanșare | Capacitate de procesare | Putere |
|---|---|---|---|---|---|
| Separator excentric de curenți turbionari | ECS-180P | Lățime efectivă a benzii: 1500 mm | Configurație standard, componente cheie sigilate | 30 T/H | 5,5+2,2 kW |
| Alimentator vibrator | ZD-145 | Lățime interioară buncăr: 1450 mm | Nici unul | 30 T/H | 0,75×2 kW |
Ecran vibrant
Este special conceput pentru producția de agregate de zgură de cuptor cu umiditate ridicată după concasare. Institutul de Cercetare a Echipamentelor de Zgură Runding a modernizat complet materialele și tehnicile de fabricație pentru a elimina deteriorarea prin oboseală a cadrului și problemele de control instabil al umidității. Folosește excitația motorului de vibrații pentru a arunca materialele în sus și a acționa mișcarea liniară înainte pe plasa sitei potrivite pentru a finaliza clasificarea.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Sita vibratoare deservește liniile de producție a agregatelor de zgură cu cerințe stricte de umiditate după concasare. Institutul profesional de echipamente pentru zgură Runding a optimizat complet materialele și manopera pentru a rezolva daunele interne structurale cauzate de vibrațiile pe termen lung și problemele de umiditate necontrolată. Adoptă principiul de excitație al motorului vibrator pentru a ridica materialele de pe suprafața sitei și a le împinge liniar înainte, cooperând cu plasa sitei potrivită pentru a obține o clasificare precisă a materialelor.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Structură simplă și operare ușoară
Design compact cu etanșare etanșă, zgomot redus și întreținere ușoară. Ansamblul ușor permite operarea de către o singură persoană.2. Funcționare stabilă și eficiență ridicată
Pista vibratoare eliptică oferă o funcționare lină și un consum redus de energie, cu o suprafață de cernere mai mare și o capacitate de procesare mai mare decât mărcile concurente.3. Design inovator și ajustare flexibilă
Designul unic al cadrului sitei permite înlocuirea completă a plasei în doar 3-5 minute. Compatibil cu nailon, polimeri speciali și plasă PP pentru cernerea particulelor, sortare, îndepărtarea impurităților și filtrare.4. Capacitate mare de procesare
Plăcile laterale de cauciuc adăugate la orificiul de admisie extind debitul, utilizând complet spațiul intern pentru a preveni pierderea de material.
Parametrul echipamentului
| Model | Specificații (L×l) | Structură sigilată | Capacitate de ieșire | Putere | Cantitate |
|---|---|---|---|---|---|
| ZS6024 | 6m × 2,4m | Da | 50 T/H | 3,7 kW × 4 | 3 seturi |
Separator de apă și nisip
Acest echipament de separare nisip-apă este utilizat în principal pentru a separa eficient nisipul de apă după concasarea zgurii de cuptor. Are o suprafață mică, permite funcționarea continuă, iar conținutul de umiditate al materialului poate fi ajustat după cum este necesar.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Unitatea de separare nisip-apă este special concepută pentru a separa nisipul de materialele care conțin apă după concasarea zgurii de cuptor. Ocupă puțin spațiu, funcționează continuu, iar conținutul final de umiditate al materialelor rezultate poate fi ajustat în funcție de cerințele producției.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Capacitate mare de procesare și costuri de operare reduse
Producția unei singure mașini poate ajunge la 200 de tone pe oră, satisfăcând pe deplin cerințele de spălare a nisipului ale majorității clienților. Echipamentul are costuri de fabricație reduse și un consum redus de energie, reducând eficient costurile de producție.2. Funcții integrate și grad ridicat de curățare
Această mașină integrează trei funcții: spălare, deshidratare și nivelare. În timpul funcționării, rotorul împinge nisipul și pietrișul să se frece unul de celălalt pentru a îndepărta impuritățile de la suprafață, a rupe pelicula de apă înfășurată în jurul granulelor de nisip și a finaliza o curățare temeinică cu un jet puternic de apă.3. Structură simplă și rată scăzută de defecțiuni
Această mașină de spălat nisip se mândrește cu o structură simplă. Ansamblul rulmentului rotorului este izolat de apă și materiale umede. Structura inovatoare de etanșare și dispozitivul de transmisie în baie de ulei complet închis previn în mare măsură deteriorarea rulmentului cauzată de imersia în apă, nisip și poluanți.
Parametrul echipamentului
| Model | Specificații | Design sigilat | Capacitate de ieșire | Putere motor | Cantitate |
|---|---|---|---|---|---|
| SS180 | Diametru: 1,8 m, Lățime: 0,3 m (Lățime maximă de lucru: 1,3 m) | Da | 5 T/H | 1,5 kW | 1 set |
Mașină de decantare a nisipului de precizie
Separă lent particulele de nisip de diferite dimensiuni prin zece straturi cu dimensiuni distincte ale particulelor de sedimentare. Materialele mari, cu densitate mică, rămân pe stratul superior, în timp ce granulele fine de nisip (minim 5 μm, la fel ca făina) se scufundă pe fund. Solidele în suspensie din apele uzate se depun prin gravitație pentru a se separa de apă și a purifica calitatea acesteia. Având un efect de separare excelent și o operare ușoară, este un echipament esențial pentru tratarea apelor uzate.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Această unitate de decantare precisă a nisipului adoptă un design de sedimentare lentă în zece straturi pentru a clasifica cu precizie granulele de nisip de diferite dimensiuni. Fiecare strat reține diferite fracții de particule: substanțele mari cu densitate mică plutesc pe stratul superior, iar particulele de nisip ultrafine de până la 5 microni se depun pe fund. Solidele sedimentabile în suspensie cad sub influența gravitației pentru a se separa de apele uzate pentru a obține apă curată. Oferă performanțe remarcabile de separare cu o operare simplă, servind ca echipament de bază pentru tratarea apelor uzate poluate.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
Echipament indispensabil pentru proiectele de separare a nisipului de zgură. Runding a finalizat inovații materiale și tehnice pentru a elimina defecțiunile frecvente cauzate de blocaje și a stabiliza fluxul intern de materiale în timpul funcționării continue.
Parametrul echipamentului
| Dimensiune totală | Structură sigilată | Volum efectiv | Greutatea mașinii | Capacitate de procesare |
|---|---|---|---|---|
| 12740×5240×3110 (mm) | Da | 3 m³ | 14200 kg | 5-15 T/H |
Presă de filtru cu membrană
Este o presă de filtrare prevăzută cu o membrană elastică între plăcile filtrante și pânza filtrantă. După finalizarea alimentării, în plăcile membranei se poate injecta fluid sau mediu gazos de înaltă presiune. Întreaga membrană se va extinde pentru a comprima turta de filtrare și a realiza o deshidratare suplimentară a acesteia, fenomen cunoscut sub numele de filtrare prin comprimare.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Filtrul-presă cu membrană este un tip de filtru-presă echipat cu o membrană elastică intercalată între plăcile filtrante și pânzele filtrante. După finalizarea alimentării, se injectează fluid sau gaz la presiune înaltă în plăcile membranei, umflând întreaga membrană pentru a comprima turta de filtrare pentru o deshidratare avansată, un proces denumit pe scară largă filtrare prin presare.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Filtrul-presă cu membrană este un tip de filtru-presă echipat cu o membrană elastică intercalată între plăcile filtrante și pânzele filtrante. După finalizarea alimentării, se injectează fluid sau gaz la presiune înaltă în plăcile membranei, umflând întreaga membrană pentru a comprima turta de filtrare pentru o deshidratare avansată, un proces denumit pe scară largă filtrare prin presare.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Presiune ridicată de comprimare, rezistență la coroziune, întreținere ușoară și funcționare sigură
Presa de filtru cu membrană oferă o presiune ridicată de comprimare, performanțe anticorozive excelente, întreținere convenabilă și performanțe de siguranță fiabile.2. Plăci filtrante robuste din polipropilenă armată
Plăcile filtrante sunt turnate din polipropilenă armată. Membrana este încorporată ferm în plăcile de polipropilenă, având o structură stabilă, performanțe anti-cădere și o durată lungă de viață.3. Control complet automat al întregului ciclu de proces
Acesta susține controlul automat al tuturor procedurilor de lucru, inclusiv fixarea plăcii filtrante, filtrarea, stoarcerea, suflarea inversă, spălarea, eliberarea plăcii și descărcarea turtei.
Parametrul echipamentului
| Numele echipamentului | Specificații | Putere | Cantitate |
|---|---|---|---|
| Presă de filtru cu membrană | Zona de filtrare: 500 ㎡ | 12,2 kW | 6 seturi |
Echipamente de automatizare PLC
Echipat cu un gateway inteligent dezvoltat de Runding (modul de acces universal), acesta permite clienților să conecteze cu ușurință echipamentele la cloud sau la alte dispozitive și să monitorizeze starea echipamentelor în timp real. Gateway-ul inteligent Runding este compatibil cu majoritatea protocoalelor și standardelor existente (Modbus, EtherNet, DNP3.0, SNMP, HTTP, precum și protocoale de comunicație pentru Siemens, Omron, Mitsubishi, Delta și alte mărci). De asemenea, este compatibil cu alte standarde industriale și protocoale personalizate, permițând comunicarea reciprocă între dispozitive cu protocoale de comunicație diferite.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Bazându-se pe un gateway inteligent dezvoltat independent (modul de acces universal), clienții pot conecta toate echipamentele la platforme cloud sau alte utilaje fără efort și pot vizualiza starea de funcționare a echipamentelor în timp real de la distanță. Gateway-ul este compatibil cu majoritatea protocoalelor industriale principale, inclusiv Modbus, EtherNet, DNP3.0, SNMP, HTTP și corespunde standardelor de comunicare ale PLC-urilor Siemens, Omron, Mitsubishi și Delta. De asemenea, acceptă protocoale private personalizate, realizând interconectarea între dispozitive care rulează diferite protocoale de comunicare.
Caracteristicile principale ale echipamentelor
1. Monitorizarea stării echipamentelor în timp real
Gateway-ul inteligent Runding stochează cele mai recente date despre starea echipamentului și le încarcă în IACloud pentru citire sau configurare a parametrilor. Echipamentul rămâne logic online cu sistemele de aplicații ale clienților chiar și atunci când este deconectat de la rețea. Utilizatorii pot citi istoricul stării de funcționare offline și pot preseta parametrii dispozitivului, care vor fi executați automat odată ce rețeaua restabiliește conexiunea.2. Controlul și operarea echipamentelor de la distanță
Funcția de comunicare la distanță a runding intelligent gateway colectează date PLC către terminalele de monitorizare (PC, iPad etc.). Instrumentul client instalat pe terminalele de monitorizare creează un canal securizat dedicat care se conectează la runding intelligent gateway. Utilizatorii pot filtra și converti rapid datele echipamentelor conform regulilor de business autodefinite și pot executa operațiuni localizate asupra datelor colectate.
Parametrul echipamentului
| Numele echipamentului | Protocoale acceptate | Mărci PLC aplicabile | Funcția principală |
|---|---|---|---|
| Gateway inteligent pentru automatizare PLC | Modbus / EtherNet / DNP3.0 / SNMP / HTTP | Siemens, Omron, Mitsubishi, Delta | Monitorizare de la distanță, colectare de date, conexiune la cloud |
Transportor racletor
Este utilizată pe scară largă în electronică, utilaje, alimente, tipografie, tutun, materiale plastice și alte industrii pentru asamblare, inspecție, ambalare și transfer de materiale. De asemenea, acționează ca o mașină ideală de transport continuu de înaltă eficiență pentru liniile de producție de tratare a zgurii de cuptor.
Prezentare generală a echipamentului
Identic cu introducerea generală de mai sus: Transportorul raclor este o mașină de transport universală pentru asamblare, testare, ambalare și logistică în multiple industrii și este, de asemenea, o soluție perfectă de transport continuu pentru sistemele de procesare a zgurii de cuptor.
Principiul de funcționare
Lanțul cu buclă închisă este acționat de un arbore de acționare principal și un arbore pasiv posterior, cu șine de ghidare și plăci de presiune instalate la mijloc. Arborele principal este acționat de o sursă de putere pentru a trage înainte racletele montate pe lanț, care împing materialele de pe placa de bază spre orificiul de evacuare pentru a completa transportul continuu.
Parametrul echipamentului
| Specificații produs | Tensiune de lucru | Interval de temperatură ambientală | Configurația de alimentare |
|---|---|---|---|
| Lățime 500 mm × Lungime 13,75 m | 380V/50Hz | -20℃～+40℃ | Motor B5 YE2-135M-4 7.5KW, 1440r/min + Reductor cicloidal cu roată de țintă BWD4-35-7.5KW |
Aplicații ale produselor recuperate
Metale recuperate
Metalele recuperate includ:
Resturi de oțel, fier, aluminiu, cupru, oțel inoxidabil, alte metale neferoase.
Aceste metale recuperate pot fi vândute direct companiilor de reciclare și topire a metalelor, permițând recuperarea eficientă a resurselor și promovând o economie circulară.
Resturi de oțel, fier, aluminiu, cupru, oțel inoxidabil, alte metale neferoase.
Aceste metale recuperate pot fi vândute direct companiilor de reciclare și topire a metalelor, permițând recuperarea eficientă a resurselor și promovând o economie circulară.
Agregate reciclate
După procesare, agregatele reciclate pot fi utilizate pe scară largă în producția de:
Cărămizi permeabile, cărămizi de pavaj, produse din beton, materiale de bază pentru drumuri, materiale de bază stabilizate cu ciment, proiecte de infrastructură municipală, inginerie peisagistică, materiale de construcții ecologice.
Agregatele reciclate de înaltă calitate oferă o alternativă ecologică sustenabilă la agregatele naturale, contribuind la conservarea resurselor naturale, susținând în același timp dezvoltarea construcțiilor ecologice și a infrastructurii.
Cărămizi permeabile, cărămizi de pavaj, produse din beton, materiale de bază pentru drumuri, materiale de bază stabilizate cu ciment, proiecte de infrastructură municipală, inginerie peisagistică, materiale de construcții ecologice.
Agregatele reciclate de înaltă calitate oferă o alternativă ecologică sustenabilă la agregatele naturale, contribuind la conservarea resurselor naturale, susținând în același timp dezvoltarea construcțiilor ecologice și a infrastructurii.
De ce să alegeți Runding Intelligent?
Soluții EPC complete la cheie
Oferim servicii EPC complete la cheie, care acoperă proiectarea proceselor, fabricarea echipamentelor, instalarea, punerea în funcțiune, instruirea tehnică și asistența operațională, oferind soluții complete de reciclare a cenușii de vatră, de la concept până la operare.
Proiectare personalizată a procesului
Fiecare linie de producție este adaptată cerințelor specifice ale clientului, în funcție de compoziția deșeurilor municipale locale, caracteristicile cenușii de vatră și capacitatea de procesare, asigurând performanțe optime, eficiență maximă de recuperare și cea mai bună rentabilitate a investiției.
Tehnologie de separare de înaltă eficiență
Prin integrarea separării magnetice în mai multe etape, a separării prin curenți turbionari, a separării gravitaționale și a tehnologiilor inteligente de sortare, linia noastră de producție realizează o recuperare extrem de eficientă a metalelor feroase, a metalelor neferoase și a agregatelor reciclate.
Automatizare inteligentă
Întreaga linie de producție este echipată cu un sistem avansat de control automat PLC, care permite operarea centralizată, monitorizarea în timp real, gestionarea datelor de proces, diagnosticarea defecțiunilor, precum și operarea și întreținerea de la distanță.
Design ecologic și eficient energetic
Linia noastră de producție este proiectată pentru a îndeplini standardele și caracteristicile de mediu moderne:
- ● Transport de materiale complet închis
- ● Sistem de colectare a prafului de înaltă eficiență
- ● Reciclarea apei în circuit închis
- ● Consum redus de energie
- ● Respectarea standardelor de protecție a mediului și a emisiilor
Funcționare stabilă și fiabilă
Echipamentul este construit cu un design robust, iar componentele mecanice și electrice cheie provin de la mărci recunoscute la nivel internațional, asigurând performanțe stabile, întreținere ușoară și durată lungă de viață.
Produse reciclate de înaltă calitate
Agregatele reciclate procesate ating o rată de îndepărtare a metalului de peste 99%, îndeplinind cerințele de calitate pentru fabricarea materialelor de construcție ecologice, maximizând în același timp valoarea resurselor recuperate.
Echipament principal
