کے پی سی بینرکے پی سی بینر

ایلومینیم پیسٹ پیمائش اور مکس

ایلومینیم پیسٹ پیمائش اور مکس

آٹومیٹک ایلومینیم پیسٹ پیمائش اور مکس اے اے سی (آٹوکلیوڈ ایریٹڈ کنکریٹ) پروڈکشن لائن کے خام مال کی تیاری کے مرحلے میں ایک لازمی جزو ہے۔


اس کا بنیادی کام گیس کی تشکیل کے لیے ذمہ دار کیمیائی رد عمل کو شروع کرنے کے لیے مکسنگ کے عمل میں ایلومینیم پیسٹ سلری کی درست طریقے سے پیمائش، ہلچل اور شامل کرنا ہے، جو AAC بلاکس اور پینلز کی غیر محفوظ ساخت کی تشکیل کرتا ہے۔


یہ نظام ایلومینیم ڈوزنگ کے عمل کی درستگی، مستقل مزاجی اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے - بہترین بلاک کثافت، طاقت، اور حجم کے استحکام کو حاصل کرنے میں ایک اہم عنصر۔

واٹس ایپ ابھی
آپ کیا ڈھونڈ رہے ہیں؟
*
یہ فیلڈ درکار ہے۔
کل مقدار جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
*
یہ فیلڈ درکار ہے۔
*
یہ فیلڈ درکار ہے۔
ای میل فارمیٹ کی خرابی۔
ای میل کی عدم استحکام کی وجہ سے، آپ ہماری خط و کتابت سے محروم رہ سکتے ہیں۔ براہ کرم متبادل رابطے کے لیے اپنا فون نمبر فراہم کریں۔
یہ فیلڈ درکار ہے۔
ٹیلی فون کی معلومات غلط ہے!
پیغام بھیجیں۔



مصنوعات کی کارکردگی: AAC پروڈکشن لائن میں بنیادی کردار

آٹومیٹک ایلومینیم پیسٹ پیمائش اور مکس اے اے سی (آٹوکلیوڈ ایریٹڈ کنکریٹ) پروڈکشن لائن کے خام مال کی تیاری کے مرحلے میں ایک لازمی جزو ہے۔

اس کا بنیادی کام گیس کی تشکیل کے لیے ذمہ دار کیمیائی رد عمل کو شروع کرنے کے لیے مکسنگ کے عمل میں ایلومینیم پیسٹ سلری کی درست طریقے سے پیمائش، ہلچل اور شامل کرنا ہے، جو AAC بلاکس اور پینلز کی غیر محفوظ ساخت کی تشکیل کرتا ہے۔

یہ نظام ایلومینیم ڈوزنگ کے عمل کی درستگی، مستقل مزاجی اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے - بہترین بلاک کثافت، طاقت، اور حجم کے استحکام کو حاصل کرنے میں ایک اہم عنصر۔



کام کرنے کا اصول

سامان متعدد مربوط یونٹوں پر مشتمل ہے:

ایلومینیم پیسٹ اسٹوریج اور ڈسچارج یونٹ:ایلومینیم پیسٹ کو عارضی طور پر ذخیرہ کرتا ہے اور اسے کنٹرول شدہ ڈسچارج کے ذریعے میٹرنگ یونٹ تک پہنچاتا ہے۔

ایلومینیم پیسٹ میٹرنگ یونٹ:بیچنگ کی ترکیب کی بنیاد پر مطلوبہ درست مقدار کی پیمائش کرنے کے لیے وزن یا بہاؤ کے سینسر کا استعمال کرتا ہے۔

پانی کی پیمائش کا یونٹ:ایلومینیم پیسٹ کو تحلیل کرنے اور پتلا کرنے کے لیے ٹھیک ٹھیک پانی فراہم کرتا ہے۔

ہلچل یونٹ:خوراک سے پہلے ایلومینیم پیسٹ کو پانی میں یکساں طور پر ملا دیتا ہے۔

کنٹرول یونٹ (PLC سسٹم):وقت، ہلچل کی مدت، خوراک کی درستگی، اور حفاظتی انٹرلاک سمیت پورے عمل کو مکمل طور پر خودکار کرتا ہے۔

ایک بار ماپنے اور ملانے کے بعد، ایلومینیم پیسٹ سلوری خود بخود اور درست طریقے سے مکسنگ ٹینک میں سلری کی تیاری کے دوران داخل ہو جاتی ہے۔



فوائد اور اہم خصوصیات

AAC گیس کی تشکیل کے لیے اہم

● درست اور مستحکم ایلومینیم کی خوراک کو یقینی بناتا ہے، جو براہ راست توسیعی ردعمل، پروڈکٹ کی پورسٹی، اور حتمی بلاک کوالٹی کو متاثر کرتا ہے۔

اعلی صحت سے متعلق خوراک

● وزن کے سینسر یا فلو میٹر کا استعمال کم سے کم رواداری کے اندر خوراک کی درستگی حاصل کرنے کے لیے، مصنوعات کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔

خودکار ہلچل اور ترسیل

● نظام میں تلچھٹ کو روکنے اور پانی میں ایلومینیم کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے خودکار ہلچل شامل ہے۔

مکمل طور پر خودکار آپریشن

● انٹیگریٹڈ PLC کنٹرول سسٹم نسخہ پر مبنی خودکار خوراک کو قابل بناتا ہے، انسانی غلطی اور مزدوری کی طلب کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

محفوظ اور مہربند ڈھانچہ

● منسلک ڈھانچہ آپریٹر کی نمائش اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرتا ہے، ایلومینیم پیسٹ کی محفوظ ہینڈلنگ کو یقینی بناتا ہے۔

لچکدار انضمام

● مختلف AAC بیچنگ کنٹرول سسٹمز میں آسانی سے مربوط اور مختلف پیداواری صلاحیتوں کے مطابق موافق۔

موثر دیکھ بھال اور صفائی

● ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور آلات کی زندگی کو بڑھانے کے لیے آسان رسائی کے مینٹیننس پوائنٹس اور خود صفائی کے اختیارات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔



RUNDING کا خودکار ایلومینیم پیسٹ پیمائش اور مکس AAC پروڈکشن لائن میں ایک اہم آٹومیشن ڈیوائس ہے، جو مکس میں ایلومینیم پیسٹ کے محفوظ، درست اور موثر اضافے کو یقینی بناتا ہے۔ اس کی جدید کنٹرول منطق، اعلی پیمائش کی درستگی، اور قابل اعتماد کارکردگی مستحکم کیمیائی رد عمل، یکساں تاکنا ڈھانچہ، اور مسلسل AAC معیار میں اہم کردار ادا کرتی ہے - یہ جدید AAC مینوفیکچرنگ آپریشنز کے لیے ایک ناگزیر ٹول ہے۔



براہ مہربانی ہم سے رابطہ کریں!

آپ کیا ڈھونڈ رہے ہیں؟
*
یہ فیلڈ درکار ہے۔
کل مقدار جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
*
یہ فیلڈ درکار ہے۔
*
یہ فیلڈ درکار ہے۔
ای میل فارمیٹ کی خرابی۔
ای میل کی عدم استحکام کی وجہ سے، آپ ہماری خط و کتابت سے محروم رہ سکتے ہیں۔ براہ کرم متبادل رابطے کے لیے اپنا فون نمبر فراہم کریں۔
یہ فیلڈ درکار ہے۔
ٹیلی فون کی معلومات غلط ہے!
پیغام بھیجیں۔