La section de traitement des matières premières de la machine de fabrication de blocs AAC de Runding peut être personnalisée pour manipuler et stocker différents types de matières premières selon les exigences du client. Ceci garantit un contrôle rigoureux de la première étape de la production, assurant ainsi la qualité des blocs AAC.

La machine de coulée et de durcissement de béton cellulaire autoclavé (AAC) de Runding dose avec précision toutes les matières premières stockées, puis les mélange à grande vitesse avant de les couler dans les moules, suivi du processus de pré-durcissement. L'ensemble de la section fonctionne de manière entièrement automatisée et intelligente, garantissant la résistance et la stabilité du produit et assurant ainsi une production d'AAC de haute qualité.

Dans la section de découpe du béton cellulaire autoclavé (AAC), les blocs pré-durcis sont démoulés et découpés avec précision selon les dimensions spécifiées par le client, avec une tolérance de découpe contrôlée à ±1 mm. Les équipements RUNDING utilisent un contrôle entièrement automatisé tout au long du processus, garantissant une haute précision tout en optimisant l'efficacité de la main-d'œuvre et en améliorant les performances globales de production.

L'équipement de la section d'autoclavage de Runding AAC utilise de la vapeur à haute température et haute pression pour polymériser les blocs découpés, favorisant ainsi la réaction hydrothermale qui améliore considérablement la résistance et la stabilité du produit final. Cette section est dotée d'un système d'autoclavage écoénergétique, garantissant une polymérisation uniforme et une production stable, tout en optimisant la consommation d'énergie et en améliorant l'efficacité globale. Ceci garantit la qualité supérieure des produits AAC.

Les équipements de conditionnement Runding AAC conditionnent efficacement des produits de tailles et de spécifications variées, conformément aux exigences du marché. Compatibles avec le conditionnement sur palettes et hors palettes, ils répondent aux besoins diversifiés des différents marchés. Grâce à leur polyvalence, leur haut niveau d'automatisation et leurs options de personnalisation, ces équipements garantissent un conditionnement flexible et performant, offrant ainsi aux clients des solutions de production sur mesure et de haute qualité.

La solution de traitement des treillis d'armature pour panneaux AAC de Runding est une étape essentielle de la production de panneaux. À ce stade, des barres d'acier de 4 à 8 mm sont transformées en treillis, subissent un traitement antirouille, puis sont placées avec précision dans des moules afin d'accroître la résistance du panneau. L'équipement RUNDING assure une automatisation complète de l'ensemble du processus, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre tout en améliorant la stabilité opérationnelle, garantissant une productivité élevée et une qualité de produit supérieure.