Автоклавт агааржуулсан бетон (AAC) нь 21-р зуунд үйлдвэрлэгдсэн хамгийн тогтвортой, одоо хамгийн шинэлэг барилгын материалын нэг юм. AAC хавтан үйлдвэрлэх технологи нь асар их дэвшил гаргасан бөгөөд ялангуяа бүрэн автомат үйлдвэрлэлийн шугамууд нь салбарыг өөрчилсөн. Өнөөдөр эдгээр нарийн төвөгтэй үйлдвэрүүд нь ногоон барилгын материалын дэлхийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд хамгийн сүүлийн үеийн автоматжуулалт, хиймэл оюун ухааны нөөц, мөн тогтвортой онцлогуудыг ашигладаг.

Орчин үеийн бүрэн автомат AAC хавтангийн үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн хэсгүүд

Өнөөдрийн автомат AAC самбарын шугам нь зэрэгцээ хамтран ажилладаг олон дэд системийн нэгдсэн систем юм.

2 Түүхий эд бэлтгэх систем Компьютерийн удирдлагын систем нь кварцын элс, шохой, гипс, хөнгөн цагааны нунтаг, ус болон нэмэлтийг автоматаар хэмжиж, хольж чаддаг. Орчин үеийн системүүд нь лазер хэмжилт болон компьютерийн тунг ашигладаг бөгөөд материалын хэмжээг үнэмлэхүй нарийвчлалтайгаар тодорхойлох боломжийг олгодог.

3 Хэвлэх ба цутгах Зуурмагийг хөөсний урвал явагддаг том хэвэнд цутгадаг. Одоогийн байдлаар ийм системд өөрийгөө цэвэрлэх хэв, дээд зэргийн ялгаруулагч бодис, температурыг хянадаг өрөөнүүд багтсан бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний чанарыг оновчтой болгодог.

Урьдчилан хатаах камер: Камер бүр нь чийгшил ба температурын мэдрэгчтэй бөгөөд анхны тохиргооны процессыг хамгийн дээд хэмжээнд хүртэл үүлэн суурьтай хяналтын системд холбогдсон бөгөөд үнэ цэнэтэй үйлдвэрлэлийн өгөгдлийг өгдөг.

Зүсэх систем: Бүрэн автомат зүсэх машиныг өндөр хүчдэлийн үйлдвэрлэлийн зүсэх утсаар зүсэх станцаас бэлэн материалыг арилжааны зорилгоор ашиглахад ашигладаг. Хамгийн сүүлийн үеийн машинууд нь согогийг тодорхойлж, зүсэх параметрүүдийг автоматаар өөрчлөхийн тулд харааны системийг ашигладаг.

Автоклав: Орчин үеийн автоклавууд нь ухаалаг даралт болон уурын хэлхээний технологиор тоноглогдсон бөгөөд энэ нь уламжлалт шийдэлтэй харьцуулахад 30% эрчим хүч хэмнэдэг.

Вакуум эффектортой робот гар нь дууссан хавтанг зөөлөн хөдөлгөж, хүний ​​интерфэйсийг хамгийн бага байлгахын тулд 40 ширхэг автомат савлагаатай.

AAC автоматжуулалтын салбарт гарсан нээлтийн технологиуд

Автомат AAC хавтангийн үйлдвэрлэлийн шугамын гол хөгжүүлэлтүүд нь:

Хиймэл оюун ухаанд суурилсан чанарын хяналт: Гүнзгий сургалтын машины харааны чадварын ачаар бид бодит цагийн согог илрүүлэлт нь ихэнх хүний ​​байцаагчдаас илүү нарийвчлалтай болсон шинэ эрин үед орж байна. Ийм системүүд нь шугамын хурдаар бичил хагарал, хэмжээсийн хэлбэлзэл, гадаргуугийн согогийг илрүүлж чаддаг.

Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний системүүд – Үйлдвэрлэлийн шугамын үе шат бүрт IoT мэдрэгчүүд нь тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийг хянаж, эвдрэл гарахаас өмнө урьдчилан таамагладаг. Түүнчлэн, чичиргээний шинжилгээ, дулааны дүрслэл, тосолгооны материалын нөхцөлд суурилсан хяналтыг ашигласнаар сүүлийн үеийн суурилуулалтад урьдчилан таамаглаагүй зогсолтын хугацааг 45 орчим хувиар бууруулсан.

Эрчим хүч сэргээх системүүд: Өндөр үр ашигтай дулаан солилцуурууд нь автоклав болон урьдчилан хатаах камеруудаас хаягдал дулааныг сэргээж, бусад процесст эсвэл барилгын дулаан болгон дахин ашигладаг. Нарны дулааны систем зэрэг зарим системүүд нь зарим байгууламжийг эрчим хүчний саармаг байдалд хүргэсэн.

Ухаалаг жорын менежмент: Үүлэн боловсруулалт нь түүхий эдийн хэлбэлзэл, цаг агаар, эцсийн бүтээгдэхүүний шаардлагад үндэслэн жорыг динамикаар оновчтой болгодог. Энэ нь илүү жигд материалыг бий болгож, стандарт бус үйлдвэрлэлийн хаягдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэсэн.

AAC үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлын дэвшил

Автомат AAC хавтан үйлдвэрлэх шугамын орчин үеийн автомат системүүд нь зарим байгаль орчны шийдлүүдийг агуулдаг:

Ус дахин ашиглах систем: Хаалттай гогцооны усны менежмент нь үйлдвэрлэлийн усны 95%-ийг нөхөн сэргээж, ус их шаарддаг холих болон угаах үед хэрэглээг эрс бууруулдаг.

"Өөр түүхий эд: Одоо хэд хэдэн үйлдвэр үнс, шаар, дахин боловсруулсан AAC үлдэгдэл гэх мэт бусад салбарын дайвар бүтээгдэхүүнийг хольцондоо орц болгон ашиглаж байгаа бөгөөд ингэснээр чанараа алдалгүйгээр 40% хүртэл дахин боловсруулсан агууламжийг бий болгож байна."

Нүүрстөрөгчийн барилтыг нэгтгэх: Туршилтын хүчин чармайлтаар автоклавын яндантай нэгтгэсэн шууд агаар барилтыг туршиж байгаа бөгөөд энэ нь удахгүй AAC үйлдвэрлэлийг нүүрстөрөгчийн сөрөг болгож болзошгүй юм.

Сэргээгдэх эрчим хүчний интеграци: Нарны хавтангийн дээвэр болон салхин турбинууд одоо AAC үйлдвэрүүдэд стандарт нэмэлт болсон бөгөөд Германы хэд хэдэн үйлдвэрлэгчид сэргээгдэх эрчим хүчний 80%-ийг үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой болсон.

Үйл ажиллагааны үр ашгийн үзүүлэлтүүд

AAC үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн зардлыг гайхалтай бууруулсан:

Хөдөлмөрийн бүтээмж: Өдөрт 500-700 м³ үйлдвэрлэхэд орчин үеийн автомат шугамд ээлж тутамд ердөө 8-12 оператор, түүнтэй дүйцэхүйц хагас автомат шугамд 30-40 ажилчин шаардлагатай.

Үйлдвэрлэлийн хурд: Оновчтой хатууруулах профайл болон зэрэгцээ боловсруулалтыг ашиглан мөчлөгийн хугацааг 24-30+ цагаас 12-16 цаг болгон бууруулсан.

Материалын хэрэглээ: Нарийвчлалтай зүсэлт болон хаягдал нөхөн сэргээх автомат аргуудын тусламжтайгаар ургацын хэмжээг 99.2% хүртэл нэмэгдүүлсэн.

Эрчим хүчний үр ашигDN: Сүүлийн арван жилд автоклавын дизайн болон дулааныг нөхөн сэргээх технологи сайжирснаар куб метр тутамд зарцуулах эрчим хүчний хэрэглээ 40 орчим хувиар буурсан.

ДЭЛХИЙН ЗАХ ЗЭЭЛИЙН ЧИГ ХАНДЛАГА БА ИРЭЭДҮЙН ХЭРЭГЛЭЛ

Дэлхийн Автомат AAC Хавтан Үйлдвэрлэх Шугамын зах зээл 2030 он гэхэд 91776630 ам.долларт хүрэх төлөвтэй байгаа бөгөөд жилийн дундаж өсөлт нь 7.8% байна. Энэхүү тайланг худалдаж авах шалтгаанууд: Автомат AAC Хавтан Үйлдвэрлэх Шугамын Зах зээл: Үндэслэл.

Хөгжиж буй эдийн засаг дахь хотжилт: Түүхэн дэх хамгийн хурдацтай барилга байгууламж одоо Ази, Африкт хийгдэж байгаа бөгөөд барилгын материалын үйлдвэрлэлийг аль болох автоматжуулж, өргөжүүлэх шаардлагатай байна.

Ногоон барилгын дүрэм: AAC-ийн байгалийн дулаалгын шинж чанар нь бусад барилгын материалын дулаалгын шинж чанараас хамаагүй давсан (ижил зузаантай үед 8 дахин их).

Барилгын салбарын ажиллах хүчний хомсдол: Автоматжуулалт нь ихэнх зах зээл дээр чадварлаг ажилчдын хомсдолыг бууруулдаг.

Ирээдүйн хөгжилд дараахь зүйлс орж болно.

Гэрэлгүй үйлдвэрлэл: Туршилтын үйлдвэрүүд материалыг боловсруулахад роботуудыг ашигладаг, хүнгүй, шөнийн бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэлийг туршиж байна.

3D хэвлэлийн интеграци: Нарийн төвөгтэй архитектурын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хөнгөвчлөх нэмэлт үйлдвэрлэл бүхий AAC эрлийз системийг бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашигладаг.

Блокчэйн мөрдөх чадвар: Байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөл болон материалын гарал үүслийг нийлүүлэлтийн сүлжээнээс дээш доош нь мөрддөг дижитал бүтээгдэхүүний паспорт.

Автомат AAC хавтан үйлдвэрлэх шугам нь дан механикжсан үйлдвэрлэлийн шугам үүсч, эцэст нь бүрэн ухаалаг Аж Үйлдвэрийн 4.0 үйлдвэрлэлийн шугам болж хөгжсөн. Дэвшилтэт автоматжуулалт, тогтвортой дизайны эрин үед орчин үеийн бетон зуурмагийн үйлдвэрүүд нь илүү үр ашигтай, байгаль орчинд бага нөлөө үзүүлдэг дээд зэргийн чанартай барилгын материалыг үйлдвэрлэдэг. Технологийн дэвшлийн үр дүнд AAC нь тогтвортой барилгын салбарт улам бүр нэр хүндтэй болж, уур амьсгалын хямрал болон дэлхийн орон сууцны хямралын хариултыг өгөх болно. Дараагийн арван жилд ухаалаг технологи, сэргээгдэх эрчим хүчний систем, дугуй эдийн засгийн үзэл баримтлал нь AAC үйлдвэрлэлийн бүх амьдралын мөчлөгт улам бүр нэвтрэн орох болно.