ПК банерПК банер

Форма AAC

Форма для газобетону (ГАЗ) є основним обладнанням у виробничій лінії блоків ГАЗ, що служить контейнером, що утримує суспензію під час початкового формування та попереднього затвердіння. Після заливки суспензії у форму вона зазнає хімічної реакції та розширення, утворюючи «зелений пиріг» з необхідними розмірами та структурою пор. Форма залишається нерухомою всередині камери попереднього затвердіння, забезпечуючи необхідну підтримку для підтримки форми та стабільності виробу перед вийманням з форми та різанням.


Якість та точність форми безпосередньо впливають на точність розмірів, якість поверхні та рівень відходів продукції з газобетону, що робить її одним з найважливіших компонентів усієї виробничої системи.

WhatsApp зараз
ЩО ВИ ШУКАЄТЕ?
*
Це поле обов'язкове
Загальна необхідна вам кількість
*
Це поле обов'язкове
*
Це поле обов'язкове
Помилка формату електронної пошти
Через нестабільність електронної пошти ви можете пропустити наше листування. Будь ласка, надайте свій номер телефону для альтернативного зв'язку.
Це поле обов'язкове
Інформація про телефон невірна!
Надіслати повідомлення



Характеристики продукту: критичний компонент для формування та попереднього затвердіння у виробництві газобетону

Форма для газобетону (ГБК) є основним обладнанням у виробничій лінії ГБК, що служить контейнером, що утримує суспензію під час початкового формування та попереднього затвердіння. Після заливки суспензії у форму вона зазнає хімічної реакції та розширення, утворюючи «зелений пиріг» з необхідними розмірами та структурою пор. Форма залишається нерухомою всередині камери попереднього затвердіння, забезпечуючи необхідну підтримку для підтримки форми та стабільності виробу перед вийманням з форми та різанням.

Якість та точність форми безпосередньо впливають на точність розмірів, якість поверхні та рівень відходів продукції з газобетону, що робить її одним з найважливіших компонентів усієї виробничої системи.



Принцип роботи

Начинка:Шлам заливають у зібрану форму, яка включає нижню плиту та бічні стінки.

Попереднє затвердіння:Форму переміщують до камери попереднього затвердіння, де суспензія зазнає контрольованої хімічної реакції та розширення, утворюючи зелену заготовку.

Вилучення з форми:Після визначеного часу затвердіння форму переносять на станцію зняття з форми. Бічні пластини розблоковуються та знімаються, що дозволяє підняти зелений пиріг з мінімальною деформацією.

Повторення циклу:Очищена та знову зібрана форма повертається для наступного циклу лиття.

Цей повторюваний процес формує основу безперервного виробництва газобетону.



Переваги та особливості

Високоміцні колеса

● Оснащені кованими колесами з загартованою поверхнею протектора для забезпечення відмінної зносостійкості та тривалого терміну служби за умов частого транспортування.

Оптимізована конструкція для демонтажу

● У конструкції форми використовуються контрольовані процеси згинання, які створюють гладкі внутрішні поверхні, запобігаючи пошкодженню зеленого пирога під час виймання з форми та мінімізуючи відходи від різання.

Точне складання за допомогою кондукторів

● Усі форми збираються за допомогою спеціальних кондукторів, що забезпечує суворі виробничі допуски та однакову форму в усіх партіях.

Синхронний механізм блокування

● Бічні стінки закріплені за допомогою рухомих фіксуючих важелів, які забезпечують синхронізоване та надійне блокування стінок форми для герметичного ущільнення під час лиття.

Ефективне повторне використання

● Конструкція форми розроблена для швидкого складання та розбирання, що максимізує продуктивність та час безвідмовної роботи у високопродуктивних виробничих середовищах.

Гладка поверхня

● Внутрішні поверхні обробляються або механічно оброблюються для покращення відділення та зменшення прилипання, що допомагає зберегти цілісність зеленого пирога під час обробки.

Прес-форми для газобетону Runding поєднують у собі точну інженерію, міцну конструкцію та експлуатаційну ефективність, що робить їх незамінними для високоякісної автоматизованої виробничої лінії газобетону.



Відповідні потужності ліній AAC

Наша серія кульових млинів адаптована до широкого спектру масштабів виробництва газобетону, включаючи:

● Лінії початкового рівня потужністю 50 000 м³/рік

● Стандартні конфігурації від 100 000 до 200 000 м³/рік

● Великомасштабні автоматизовані лінії потужністю 300 000 м³/рік і більше

Доступні індивідуальні конфігурації для однокамерного, двокамерного, сухого або мокрого подрібнення залежно від конкретних потреб вашого заводу та виробничих цілей.



Чому варто обрати нас?

Понад 15 років досвіду роботи в галузі:Глибока спеціалізація у виробництві обладнання для газобетону забезпечує узгодженість процесів та стабільну роботу.

Комплексні рішення «під ключ»:Від вибору обладнання та проектування компонування до монтажу, введення в експлуатацію та навчання персоналу – ми пропонуємо повний спектр послуг підтримки.

Основні компоненти, розроблені незалежно:Ключові деталі, такі як шліфувальні тіла та футеровки, є власними розробками, що забезпечує надійність та легкість обслуговування.

Глобальна клієнтська база:Обладнання успішно експортується до Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Африки та інших регіонів – користується довірою міжнародних клієнтів.

Швидка технічна підтримка:Спеціальна команда післяпродажного обслуговування та платформа віддаленого обслуговування для забезпечення безперебійного виробництва.



1.jpg



Будь ласка, зв'яжіться з нами!

ЩО ВИ ШУКАЄТЕ?
*
Це поле обов'язкове
Загальна необхідна вам кількість
*
Це поле обов'язкове
*
Це поле обов'язкове
Помилка формату електронної пошти
Через нестабільність електронної пошти ви можете пропустити наше листування. Будь ласка, надайте свій номер телефону для альтернативного зв'язку.
Це поле обов'язкове
Інформація про телефон невірна!
Надіслати повідомлення