ПК банерПК банер

Групування поромних вагонів

Групування поромних вагонів

Групувальний пором – це життєво важливе обладнання на лінії виробництва газобетону, спеціально розроблене для переміщення автоклавних візків із зеленим кексиком з порожньої колії для візків на групову колію. Цей процес необхідний для організації автоклавних візків у правильній послідовності для парового затвердіння та забезпечення безперервного потоку матеріалів через секцію автоклавування.


Забезпечуючи надійне та автоматизоване переміщення та вирівнювання візка, поромна машина забезпечує ефективний потік матеріалу, точне позиціонування та плавний перехід до етапу завантаження в автоклав, що робить її важливою ланкою між різанням та затвердінням у виробництві газобетону.

WhatsApp зараз
ЩО ВИ ШУКАЄТЕ?
*
Це поле обов'язкове
Загальна необхідна вам кількість
*
Це поле обов'язкове
*
Це поле обов'язкове
Помилка формату електронної пошти
Через нестабільність електронної пошти ви можете пропустити наше листування. Будь ласка, надайте свій номер телефону для альтернативного зв'язку.
Це поле обов'язкове
Інформація про телефон невірна!
Надіслати повідомлення



Характеристики продукту: ключове обладнання для групування візків перед автоклавуванням у виробництві газобетону

Групувальний пором – це життєво важливе обладнання на лінії виробництва газобетону, спеціально розроблене для переміщення автоклавних візків із зеленим кексиком з порожньої колії для візків на групову колію. Цей процес необхідний для організації автоклавних візків у правильній послідовності для парового затвердіння та забезпечення безперервного потоку матеріалів через секцію автоклавування.

Забезпечуючи надійне та автоматизоване переміщення та вирівнювання візка, поромна машина забезпечує ефективний потік матеріалу, точне позиціонування та плавний перехід до етапу завантаження в автоклав, що робить її важливою ланкою між різанням та затвердінням у виробництві газобетону.



Принцип роботи

Пором працює наступним чином:

Отримання:Автоклавні візки із зеленими кузовами транспортуються з порожньої колії для візків до порома за допомогою перевантажувального обладнання, розташованого вище по потоку.

Горизонтальний рух:Поромний вагон від'їжджає вбік від порожньої колії для возів.

Позиціонування та вирівнювання:Після вирівнювання з груповою доріжкою перед автоклавуванням, кабіна фіксується в потрібному положенні.

Переміщення кошика:Вбудований тяговий механізм виштовхує візки з автоклавами з порома на приймальну колію, групуючи їх для підготовки до введення в автоклав.

Повторення циклу:Пором повертається, щоб отримати наступну партію возів, і процес повторюється.

Цей цикл забезпечує організоване та ефективне за часом завантаження візків для процесу автоклавування.



Переваги та особливості

Інтегрована конструкція підйомника

● Підйомна система повністю оброблена та зібрана, що забезпечує високу точність та експлуатаційну стабільність.

Гідравлічний підйом з подвійною синхронізацією

● Використовує гідравлічні циліндри та двосторонні синхронні вали для забезпечення збалансованого, синхронізованого вертикального руху, що є вирішальним для стабільного керування візком.

Високоточна обробка рами

● Рама поромного вагона виготовлена ​​як єдине ціле для забезпечення структурної точності та довговічності.

Конструкція швидкознімного вала колеса

● Стандартизовані вали коліс та швидкознімна конструкція спрощують технічне обслуговування та зменшують час простою.

Міцні сидіння для підшипників

● Корпуси підшипників виготовлені з твердих сталевих пластин, що забезпечує високу міцність і тривалий термін служби.

Надійне вирівнювання та перенесення

● Забезпечує точне позиціонування візка та послідовне переміщення, зменшуючи ризик перекосу або механічної поломки.

Готовий до автоматизації

● Повна сумісність з автоматизованими системами обробки візків та планування для високопродуктивних газобетонових заводів.



Відповідні потужності ліній AAC

Наша серія кульових млинів адаптована до широкого спектру масштабів виробництва газобетону, включаючи:

● Лінії початкового рівня потужністю 50 000 м³/рік

● Стандартні конфігурації від 100 000 до 200 000 м³/рік

● Великомасштабні автоматизовані лінії потужністю 300 000 м³/рік і більше

Доступні індивідуальні конфігурації для однокамерного, двокамерного, сухого або мокрого подрібнення залежно від конкретних потреб вашого заводу та виробничих цілей.



Чому варто обрати нас?

Понад 15 років досвіду роботи в галузі:Глибока спеціалізація у виробництві обладнання для газобетону забезпечує узгодженість процесів та стабільну роботу.

Комплексні рішення «під ключ»:Від вибору обладнання та проектування компонування до монтажу, введення в експлуатацію та навчання персоналу – ми пропонуємо повний спектр послуг підтримки.

Основні компоненти, розроблені незалежно:Ключові деталі, такі як шліфувальні тіла та футеровки, є власними розробками, що забезпечує надійність та легкість обслуговування.

Глобальна клієнтська база:Обладнання успішно експортується до Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Африки та інших регіонів – користується довірою міжнародних клієнтів.

Швидка технічна підтримка:Спеціальна команда післяпродажного обслуговування та платформа віддаленого обслуговування для забезпечення безперебійного виробництва.



Групувальний поромний вагон Runding пропонує надійне, точне та високонадійне рішення для управління логістикою візків перед автоклавуванням, що безпосередньо сприяє ефективності та автоматизації процесу виробництва газобетону.



1.jpg



Будь ласка, зв'яжіться з нами!

ЩО ВИ ШУКАЄТЕ?
*
Це поле обов'язкове
Загальна необхідна вам кількість
*
Це поле обов'язкове
*
Це поле обов'язкове
Помилка формату електронної пошти
Через нестабільність електронної пошти ви можете пропустити наше листування. Будь ласка, надайте свій номер телефону для альтернативного зв'язку.
Це поле обов'язкове
Інформація про телефон невірна!
Надіслати повідомлення