제품 성능

AAC 패널 생산 라인에서 PE 시리즈 조 크러셔는 원료 준비 단계에서 필수적인 장비입니다. 석회석, 석고 등의 원료를 초기 분쇄하여 후속 볼 밀에서의 미세 분쇄에 적합한 크기로 만드는 것이 주요 역할입니다. 안정적이고 효율적인 조 크러셔는 일관된 입자 크기를 보장하며, 이는 슬러리 반응성, 혼합 균일성, 그리고 AAC 블록 및 패널의 최종 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.

AAC 패널 생산 라인의 첫 번째 가공 장치인 AAC 벽돌 기계 조 크러셔는 생산 효율, 재료 일관성 및 후속 장비 성능 유지에 매우 중요한 역할을 합니다.

작동 원리

PE 시리즈 조 크러셔는 왕복 압축 메커니즘을 기반으로 작동합니다.

● 모터는 편심축에 연결된 벨트 및 풀리 시스템을 구동하여 이동식 턱이 수직 타원형 운동을 하도록 합니다.

● 가동턱이 상승함에 따라 뺨판과 가동턱 사이의 각도가 증가하여 가동턱이 고정턱판에 더 가까워지고, 압축, 마찰 및 연삭에 의해 재료가 분쇄됩니다.

● 이동식 턱이 하강할 때 각도가 감소하고, 당김봉과 스프링의 힘에 의해 이동식 턱이 후퇴하여 분쇄된 재료가 분쇄실 바닥에서 배출됩니다.

● 모터가 지속적으로 회전하면서 분쇄기는 주기적인 분쇄 및 배출 과정을 수행하여 대량의 자재 처리가 가능합니다.

장점 및 특징

높은 분쇄 효율

● AAC 벽돌 제조기는 높은 압축 강도를 가진 다양한 재료를 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

균일한 출력 크기

● 일관된 재료 입자 크기를 제공하고, AAC 슬러리 가공을 위한 재료 입자 크기를 개선합니다.

손쉬운 유지 관리

● 신속하고 편리한 점검 및 마모 부품 교체가 가능하여 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.

에너지 효율적인 작동

● 분쇄 공동의 동작 및 구조를 최적화하여 공정의 경제적 투자를 개선합니다.

강력한 통합

● AAC 패널 생산 라인에 완벽하게 통합되어 볼밀 및 기타 하류 장비의 출력과 일치합니다.

왜 저희를 선택해야 할까요?

●AAC 원료 가공에 최적화됨:AAC 벽돌 제조용 석회 분쇄기는 경량 콘크리트 공장에 특화되어 설계되었으며, 최적의 슬러리 혼합 및 오토클레이브 공정에 필요한 정확한 입자 크기로 생석회를 효율적으로 분쇄합니다.

●분진 제어 및 환경 규정 준수:통합 분진 억제 시스템은 공기 중 입자를 안전 한계 내로 유지하여 작업자 건강 및 공장 청결에 대한 ISO 및 CE 환경 표준을 충족합니다.

●맞춤 설정 가능 및 손쉬운 유지 관리:Runding은 AAC 레시피에 맞춰 토출량을 조절할 수 있는 모듈식 설계를 제공하며, 손쉬운 유지보수를 위한 접근이 용이한 구성 요소를 통해 중요한 생산 단계에서의 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

● 장쑤 룬딩은 석회 분쇄기와 배합, 혼합 및 고압멸균 시스템을 원활하게 통합하여 응집력 있는 생산 라인을 보장하는 종합적인 AAC 벽돌 제조 솔루션을 제공합니다.