제품 성능: AAC 생산 라인에서 핵심적인 역할

오토클레이브 후단 페리 카는 AAC(경량 콘크리트) 생산 라인의 최종 단계에 설치되는 장비로, 오토클레이브 출구에서 포장 구역 또는 하역 위치까지 완제품(블록 또는 패널)을 배치 단위로 수평 이송하는 역할을 합니다. 다양한 종류의 금형 이송 트롤리와 정밀하게 도킹할 수 있도록 설계되어 자재 회전율을 크게 향상시키고 작업 강도를 낮추며, 연속적이고 효율적인 후속 공정을 보장합니다.

작동 원리

경량 콘크리트 장비 시스템은 주 차량 프레임, 권상 장치, 유압식 보조 차량, 보행 구동 시스템, 마찰 바퀴 세트, 분리 메커니즘 및 자동 기계식 위치 지정 시스템으로 구성됩니다.

● 오토클레이브 공정이 완료되면, 운반 차량은 트랙을 따라 측면으로 이동하여 하역 라인에 정확하게 도킹합니다.

● 유압식 보행 보조 차량과 견인 메커니즘을 사용하여 완제품 트롤리를 지정된 경로로 이동시킵니다.

● 기계식 위치 고정 장치는 목적지 선로와의 정확한 정렬을 보장하며, 가변 주파수 드라이브 제어는 부드러운 가속, 안정적인 작동 및 정밀한 주차를 가능하게 합니다.

장점 및 주요 특징

높은 정밀도와 안정적인 구조

● 경량 콘크리트 장비의 전체 ​​프레임은 CNC 가공으로 일체형으로 제작되어 뛰어난 정렬 정확도, 구조적 안정성 및 잦은 사용에도 장기간 내구성을 보장합니다.

자동 트랙 정렬

● 차량이 올바른 트랙에 정렬되면 자동으로 고정되는 기계식 위치 지정 메커니즘을 갖추고 있어 원활하고 안전한 이동을 보장합니다.

유압식 차량 하부 시스템

● 유압식 주행 메커니즘은 부드러운 견인력, 정밀한 트롤리 연결/분리, 그리고 무거운 하중에서도 안정적인 움직임을 보장합니다.

지능형 가변 주파수 드라이브

● 경량 콘크리트 장비는 부드러운 출발 및 정지를 지원하고 기계적 충격을 최소화하며 고속의 정확한 이동을 가능하게 하여 시간 효율성을 최적화합니다.

효율성 및 자동화 향상

● 수작업을 줄이고 완제품 흐름을 개선하며 생산 라인의 완전 자동화라는 목표를 지원합니다.

런딩(Runding) 오토클레이브 후처리 페리카는 최신 오토클레이브 가공 공장의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 첨단 자동화, 안정적인 구조 및 정밀 제어 기능을 통해 운영 효율성을 높이고, 제품 취급 안전성을 확보하며, 스마트 팩토리 수준의 생산을 구현하는 데 필수적인 장비입니다.