제품 성능: AAC 생산 라인에서 금형 이송에 필수적

페리카는 AAC 생산 라인에서 필수적인 보조 장비로, 주형을 혼합 주입구에서 절단기로 자동 운반하고, 분리 후 바퀴를 이용하여 다시 원래 위치로 되돌려 보냅니다. 이를 통해 무거운 주형을 수평면에서 높은 정밀도와 낮은 마모로 쉽고 편리하게 이동시킬 수 있습니다. 따라서 페리카는 주조기와 절단기 사이를 연결하여 생산 라인의 원활한 가동과 자동화 수준 유지를 위한 필수적인 장비입니다.

작동 원리

aac 플랜트 기계 운반 차량은 주파수 제어 구동 및 위치 제어 장치가 통합된 모터 구동식 레일 유도 시스템으로 작동합니다.

● 주조 후, 슬러리가 채워진 주형을 페리 차량 플랫폼에 놓습니다.

● 페리카는 레일을 따라 측면으로 이동하며, 예비 경화실 입구 지점까지 안내됩니다.

● 위치 고정 메커니즘을 통해 차량을 정확한 위치에 고정하여 금형을 정확하게 배치할 수 있습니다.

● 예비 경화 기간이 지나면 동일한 운반 차량 또는 복귀 장치가 녹색 케이크가 담긴 금형을 집어 올려 절단 또는 경사 스테이션으로 옮깁니다.

● 주행 속도와 방향은 가변 주파수 구동 시스템에 의해 정밀하게 제어되어 부드럽고 안정적인 움직임을 보장합니다.

장점 및 특징

고정밀도

● 모든 페리 차량 본체는 CNC 가공 센터에서 동시에 가공되어 높은 치수 정밀도와 우수한 구조를 자랑합니다.

속도 제어

● 이동 속도 범위는 0~120m/min이며, 부드러운 시동 및 감속 기능을 통해 기계적 오염을 효과적으로 줄이고 제품 수명을 연장합니다.

정확한 위치 지정

● 자체 잠금 위치 지정 장치가 있어 차량이 지정된 트랙 또는 챔버 위치에 도착하면 자동으로 정확하게 도킹됩니다.

빠르고 간편한 유지보수 설계

● 주행 바퀴는 퀵 릴리스 방식으로 설계되어 유지 보수를 위해 쉽게 분리할 수 있어 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

구동 시스템

● 양방향 출력을 갖춘 단일 감속기는 휠의 움직임을 동기화하고 선형 작동 안정성을 보장합니다.

고하중 베어링 하우징

● 주강 베어링의 더 큰 하우징으로, 외관과 기능은 동일하게 유지하면서 수명이 매우 깁니다.

표준화된 구성 요소

● 베어링 및 휠 크기, 스팬 길이(주행 하중에 공통적), 횡단용 엔드 트럭, 난간이 있는 보행로는 표준 구성 요소로 명시되어 있습니다.

안정적이고 신뢰할 수 있는 작동

● 견고한 본체와 높은 가공 정밀도로 인해 거친 작업 환경에서도 진동 없이 안정적으로 작동합니다.

왜 저희를 선택해야 할까요?

●15년 이상의 플랜트 기계 분야 경력:런딩의 운반 차량은 오토클레이브 경량 콘크리트(AAC) 생산을 위해 맞춤 설계되어 절단, 양생 및 오토클레이브 공정 사이에서 미완성 블록을 깔끔하고 효율적으로 운반합니다.

●자동화 및 스마트 제어:페리카는 PLC 제어 방식의 이동 시스템과 내장형 충돌 방지 센서를 갖추고 있어 AAC 생산 라인과의 원활한 통합을 지원하며, 수동 조작의 번거로움을 줄이고 전체 생산량을 향상시킵니다.

●맞춤형 플랜트 레이아웃 디자인:런딩은 AAC 공장의 기계 엔지니어들이 생산 흐름을 개선할 수 있도록 다양한 크기, 적재 용량 및 레일 방식을 갖춘 맞춤형 페리 차량을 제공합니다.

●믿을 수 있는 사후 관리 및 유지보수 지원:전 세계적인 지원 및 부품 서비스를 제공하며, 예비 키트를 즉시 제공하여 운영 중단 시간을 최소화하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다.