제품 성능: AAC 생산용 슬러리 준비 핵심 장비

주입 믹서는 AAC 생산 라인의 핵심 구성 요소로서, 정밀하게 계량된 원료를 고속으로 혼합하여 균일하고 반응성이 뛰어난 슬러리를 생성하는 역할을 합니다. 주입 공정의 핵심 단계인 주입 믹서는 미성형 케이크의 일관성, 안정성 및 품질에 직접적인 영향을 미치며, 최종적으로 완성된 AAC 블록 또는 패널의 품질에도 영향을 줍니다. 런딩의 첨단 주입 믹서는 최적의 화학 반응과 안정적인 통기성을 보장하여 고성능 AAC 제품 생산의 기반을 마련합니다.

작동 원리

혼합기는 완전 자동화 시스템 내에서 작동합니다.

●원료 공급:모든 건조 재료(시멘트, 석회, 석고, 알루미늄 분말)와 슬러리는 미리 설정된 배합에 기반한 첨단 계량 시스템을 사용하여 정확하게 계량됩니다.

●제어된 순차 입력:재료들은 반응 및 혼합에 정확한 시간을 확보하기 위해 미리 정해진 순서대로 믹서에 순차적으로 투입됩니다.

●고속 혼합:이중 구조의 교차 임펠러는 혼합물을 빠르게 교반하여 균일한 분산을 보장하고 필요한 화학 반응(특히 알루미늄 분말과 알칼리의 반응)을 시작합니다.

●해고하다:혼합 후, 균일한 슬러리를 즉시 틀에 부어 추가적인 예비 경화를 진행합니다.

전체 혼합 공정은 지능형 제어 시스템에 의해 모니터링 및 관리되어 일관성, 최소한의 낭비 및 최적의 공정 시간을 보장합니다.

장점 및 특징

이중층 교차 혼합 기술

● 탁월한 교반 및 균일성을 제공하여 슬러리 품질을 개선하고 가스 반응의 일관성을 향상시킵니다.

단축형 혼합 실린더 및 샤프트

● 컴팩트한 혼합 구조는 출력과 효율을 높이고 혼합 시간을 단축하며 생산 용량을 증가시킵니다. 또한, 짧은 축 설계로 기계적 스트레스와 마모를 줄여 장비 수명을 연장합니다.

실린더 내부에 항접착 코팅 처리

● 업계 최초 혁신 기술로, 내부 실린더 표면에 특수 논스틱 스프레이 코팅을 적용하여 이물질 축적을 방지하고 청소 빈도를 줄이며 장기적인 효율성을 유지합니다.

정밀성과 자동화

● 첨단 계량 시스템과 PLC 기반 제어 시스템이 통합되어 정확한 투입, 안정적인 혼합 주기, 그리고 상류 및 하류 공정과의 원활한 통합을 보장합니다.

제품 품질 향상

● 이 기계는 철저하고 일관된 혼합을 보장함으로써 균일한 공기 함량, 강도 및 치수 안정성을 갖춘 고품질의 생케이크를 ​​생산하는 데 도움을 줍니다.

런딩의 주입 믹서는 정밀 엔지니어링, 혁신적인 설계 및 자동화를 결합하여 일관된 슬러리 준비를 제공하므로 효율성, 품질 및 생산성을 추구하는 최신 AAC 생산 라인에 없어서는 안 될 필수 장비입니다.

적합한 AAC 회선 용량

당사의 볼밀 시리즈는 다음과 같은 다양한 AAC 생산 규모에 적용할 수 있습니다.

● 연간 50,000m³ 용량의 보급형 라인

● 표준 구성은 연간 10만~20만 m³ 범위입니다.

● 연간 생산량 30만 m³ 이상 규모의 대규모 자동화 생산 라인

고객사의 공장 배치 및 생산 목표에 따라 단일 챔버, 이중 챔버, 건식 분쇄 또는 습식 분쇄 등 맞춤형 구성이 가능합니다.

왜 저희를 선택해야 할까요?

●15년 이상의 업계 경력:AAC 장비 제조 분야의 심도 있는 전문성은 공정 정렬과 안정적인 운영을 보장합니다.

●완벽한 턴키 솔루션:장비 선정 및 배치 설계부터 설치, 시운전 및 직원 교육에 이르기까지 모든 서비스를 제공합니다.

●핵심 구성 요소는 자체 개발되었습니다.연삭 매체 및 라이너와 같은 주요 부품은 자체 설계하여 신뢰성과 손쉬운 유지보수를 보장합니다.

●글로벌 고객 기반:동남아시아, 중동, 아프리카 및 기타 지역으로 성공적으로 수출된 장비는 국제 고객들의 신뢰를 받고 있습니다.

●신속한 기술 지원:생산 중단을 방지하기 위해 전담 사후 관리팀과 원격 서비스 플랫폼을 운영합니다.