고압멸균 기포 콘크리트(AAC)또는 ACCAAC 블록은 우수한 단열성, 내구성 및 지속가능성을 제공하는 경량의 프리캐스트 건축 자재입니다. AAC 블록 생산에는 고품질 생산을 보장하기 위해 특수 기계와 잘 구축된 생산 라인이 필요합니다. 이 글에서는 AAC 블록 생산에 대해 자세히 살펴봅니다.AAC 블록 제조기그리고AAC 생산 라인구성 요소, 작동 원리, 장점 및 제조업체를 위한 주요 고려 사항에 대한 자세한 내용을 제공합니다.

1. AAC 블록 제조기란 무엇입니까?

오토클레이브 경량기포콘크리트(ACC 또는 AAC) 블록 제조기는 가볍고 다공성인 건축용 블록을 생산하는 데 사용됩니다. 이 블록은 모래, 비산재, 시멘트, 석회, 석고 및 팽창제와 같은 재료의 혼합물로 만들어집니다.

안AAC 블록 제조기핵심 구성 요소입니다AAC 생산 라인이 기계는 기포 콘크리트 혼합물을 블록, 패널 또는 기타 구조 요소로 성형하고 모양을 만드는 역할을 합니다. 최종 제품의 정확한 치수, 균일한 밀도 및 최적의 강도를 보장합니다.

AAC 블록 제조기의 주요 특징:

• 자동 작동일관된 품질을 위해

• 조절 가능한 금형블록 크기가 다른 경우

• 고압 절단매끄러운 모서리를 위해

• 에너지 효율적인생산 비용 절감을 위한 설계

2. AAC 생산 라인의 구성 요소

완전한AAC 생산 라인다음과 같은 여러 개의 상호 연결된 AAC 블록 제조 기계 및 공정으로 구성됩니다.

1. 원료 준비

• 배치 시스템원료(시멘트, 석회, 모래, 알루미늄 분말 및 물)를 정확한 비율로 계량하고 혼합합니다.

• 볼밀(필요한 경우) 규사를 원하는 입자 크기로 분쇄합니다.

2. 혼합 및 붓기

• 혼합기원료들을 혼합하여 균일한 슬러리를 만듭니다.

• 주입기혼합물을 틀에 옮겨 담아 예비 경화를 진행합니다.

3. 사전 경화 및 부풀리기

• 혼합물은 알루미늄 분말과 석회의 반응으로 인해 팽창하여 다공성 구조를 형성합니다.

• 예비 경화실초기 설정에 최적의 온도와 습도를 유지합니다.

4. 자르기 및 다듬기

• 와이어 절단기고압선을 사용하여 AAC 케이크를 블록이나 패널 형태로 자릅니다.

• 트리밍 시스템매끄러운 모서리와 정확한 치수를 보장합니다.

5. 고압멸균(소독)

• 압력솥고압 증기 경화(180~200°C, 10~12 bar)는 강도와 내구성을 향상시킵니다.

6. 포장 및 보관

• 적재 및 포장 시스템완성된 AAC 블록을 운송 및 보관을 위해 준비합니다.

3. AAC 블록 생산의 작동 원리

1. 원료 혼합시멘트, 석회, 모래, 물을 알루미늄 분말(발포제 역할)과 혼합합니다.

2. 타설 및 팽창슬러리를 틀에 부으면 수소 가스 발생으로 인해 팽창합니다.

3. 사전 경화녹색 케이크는 자르기 전에 1~3시간 동안 굳혀야 합니다.

4. 절단 및 성형반경화된 AAC는 블록이나 패널 형태로 절단됩니다.

5. 오토클레이브고압 오토클레이브에서의 증기 경화는 최종 강도를 보장합니다.

6. 포장블록을 쌓고 포장하여 배송합니다.

4. AAC 블록 생산의 장점

• 경량건물의 구조적 하중을 줄여줍니다.

• 단열재난방/냉방에 필요한 에너지 소비량을 줄여줍니다.

• 내화성: 높은 내화 등급을 가진 불연성 소재.

• 친환경적인재활용 소재를 사용하고 이산화탄소 배출량을 줄입니다.

• 비용 효율적: 시공 속도 향상 및 인건비 절감.

고압경 경량 콘크리트(AAC) 블록 공장의 생산 능력은 규모, 자동화 수준, 그리고 사용되는 특정 기계 설비 등 여러 요소에 따라 결정됩니다. 다음은 소규모 공장에서부터 거의 산업 규모에 이르는 다양한 생산 능력 형태를 자세히 설명합니다.

1. 인도 내 소규모 AAC 블록 생산 시설 (일일 생산량 50~100m³)

• 적합한 대상스타트업, 지역 건설 프로젝트 및 수요가 적당한 지역.

• 주요 특징:

  • 반자동 작동

  • 초기 투자 비용 절감

  • 수동 또는 기본 절단 시스템

• 일반적인 출력:

  • 50~70m³/일(기본 설정)

  • 80~100m³/일(효율성 향상)

2. 중규모 AAC 플랜트(100~300m³/일)

• 적합한 대상건설 시장의 성장과 중소기업의 성장.

• 주요 특징:

  • 고도 자동화(PLC 제어 공정)

  • 생산 속도를 높이기 위한 다양한 금형

  • 더욱 정밀한 절단 작업

• 일반적인 출력:

  • 100~150m³/일(초보자용 중형 식물)

  • 200~300m³/일(최적화된 생산)

3. 인도의 대규모 AAC 블록 생산 시설 (일일 생산량 300~500m³ 이상)

• 적합한 대상산업 제조업체, 수출 지향 기업.

• 주요 특징:

  • 완전 자동화 생산 라인

  • 고속 절단 및 적재

  • 중단 없는 경화를 위한 여러 개의 오토클레이브

• 일반적인 출력:

  • 300~400m³/일(표준 대형 공장)

  • 400~500m³/일(대용량 구성)

  • 하루 500m³ 이상(첨단 자동화 시스템을 갖춘 초대형 발전소)

4. 맞춤형 AAC 블록 생산 설비 용량

일부 제조업체는 다음과 같은 것을 제공합니다.맞춤형 AAC 생산 라인특정 요구사항에 따라:

• 소형 AAC 블록 생산 설비 (일일 20~50m³)– 실험적인 사업체나 규모가 매우 작은 사업체에 적합합니다.

• 모듈형 AAC 블록 플랜트 (유연한 용량 제공)– 점진적인 확장이 가능합니다(예: 하루 100m³에서 시작하여 점차 확대).

그만큼AAC 블록 제조기그리고AAC 생산 라인AAC 블록 공장에 필수적인 요소입니다. 자동화 및 친환경 기술의 발전으로 AAC는 현대 건설 분야에서 여전히 선도적인 선택으로 자리매김하고 있습니다.